Mechanisatie en automatisering van productieprocessen

Automatisering van de productie en de technologische processen is een procedure waarin de controle en het beheer functies die worden uitgevoerd door de persoon overhandiging instrumenten en apparaten. Dit verhoogt de efficiëntie van de arbeidsmarkt en de kwaliteit van het product. Daarnaast biedt het een afname van het aandeel van de werknemers die betrokken zijn bij de verschillende industriële gebieden. Laten we eens verder wat automatisering en automatisering van productieprocessen vormt.

historische informatie

Onafhankelijk functionerende apparaten - prototypes van moderne automatische systeem - begon zelfs in de oudheid te verschijnen. Echter, tot de 18e eeuw was het wijdverbreide ambachtelijke en ambachtelijke activiteiten. In dit opzicht zo'n "zelfwerkend" apparaat geen praktische toepassing gevonden. In de late 18e - begin 19e eeuw. was er een scherpe stijging volumes en productie. De industriële revolutie de voorwaarden geschapen voor de verbetering van methoden en instrumenten, hardware-instrumenten voor de vervanging persoon.

Mechanisatie en automatisering van productieprocessen

De veranderingen die bracht de industriële revolutie, in hoofdzaak betrekking hout en metaal bewerken, spinnen, weven fabrieken. Mechanisatie en automatisering van productieprocessen zijn uitgebreid bestudeerd door Marx. Hij zag ze als een fundamenteel nieuwe richting van de vooruitgang. Hij wees op de verschuiving van individuele machines tot hun complexe te automatiseren. Marx zei dat de man moet worden vastgesteld bewuste controle en management functies. De werker staat naast het productieproces en het controleert. De belangrijkste resultaten die tijd werd uitvinding Russische wetenschapper Polzunova en Engels innovator Watt. De eerste maakt een automatische regulator voor de kracht ketel, en de tweede - een centrifugaal regelaar stoommachine snelheden. Een behoorlijk lange tijd intellectuele activiteit bleef tam. Vóór de invoering van automatisering vervangen handarbeid door middel van de kleinschalige mechanisatie en hoofdprocessen uitgevoerd.

De huidige situatie

In het huidige stadium van de ontwikkeling van de mensheid productieproces automatiseringssysteem op basis van het gebruik van computers en diverse software. Ze helpen om de mate van betrokkenheid van mensen bij activiteiten te verminderen of volledig te elimineren. De doelstellingen van automatisering van productieprocessen onder meer het verbeteren van de kwaliteit van de activiteiten, het verminderen van de tijd die ze nodig hebben, het verminderen van kosten, het verhogen van de nauwkeurigheid en stabiliteit van de actie.

basisprincipes

Vandaag automatisering van productieprocessen zijn in veel gebieden van de industrie geïmplementeerd. Ongeacht de omvang en de omvang van de activiteiten van de bedrijven, bijna elk van hen maakt gebruik van software-apparaten. Er zijn verschillende niveaus van automatisering. Echter, voor hen allen zijn gemeenschappelijke beginselen. Ze bieden faciliteiten voor de effectieve uitvoering van operaties en het formuleren van gemeenschappelijke regels management. De beginselen, volgens welke de automatisering van productieprocessen omvatten:

1. Consistentie. Alle maatregelen in het kader van de operatie moet worden gecombineerd met elkaar, gaan in een bepaalde volgorde. In het geval van een mismatch is waarschijnlijk een schending van het proces snelheid.
2. Integratie. Automatiseren operatie moet passen in het algemene bedrijfsomgeving. Op een bepaald stadium van de integratie wordt uitgevoerd op verschillende manieren worden uitgevoerd, maar de essentie van dit principe is onveranderlijk. Automatisering van productieprocessen in bedrijven moeten interactie operatie te voorzien van de externe omgeving.
3. prestaties onafhankelijkheid. Automatiseerbare operatie moet onafhankelijk worden uitgeoefend. menselijke deelname is niet voorzien of moet minimaal (alleen controle) zijn. De werknemer moet geen invloed op de functie als die volgens de voorschriften uitgevoerd.

Deze principes worden gespecificeerd in overeenstemming met het niveau van automatisering van een proces. Voor handelingen zijn aanvullende principes van continuïteit, proportionaliteit, specialisatie en ga zo maar door.

niveaus van automatisering

Ze zijn meestal ingedeeld naar de aard van het management van het bedrijf. It, op zijn beurt, kan zijn:

1. Strategisch.
2. Tactical.
3. Operationeel.

Dienovereenkomstig is er:

1. Het lagere niveau van automatisering (uitvoeren). Hier beheer betreft op een regelmatige basis van de transacties. Automatisering van productieproces prestatiegerichte operationele functies handhaving van de ingestelde parameters, handhaven de vooraf ingestelde bedrijfsmodi.
2. Het tactisch niveau. Wordt door taakverdeling tussen operaties. In Voorbeelden hiervan zijn de productie planning en onderhoud, document of resource management en ga zo maar door.
3. Strategisch niveau. Het voerde de directie van het bedrijf. Automatisering van productieprocessen van de strategische beslissing biedt voorspellende en analytische vragen. Het is noodzakelijk om de activiteit van het hoogste bestuurlijke niveau te handhaven. Dit niveau van automatisering biedt strategische, financiële en economische management.

classificatie

Automatisering wordt verschaft door verschillende systemen (OLAP, CRM, ERP enz.). Ieder van hen zijn onderverdeeld in drie hoofdtypen:

1. Onveranderlijk. In deze systemen wordt de sequentie vastgesteld overeenkomstig de hardwareconfiguratie of de procesomstandigheden. Het kan niet tijdens het bedrijf worden gewijzigd.
2. Programmeerbaar. Zij kunnen de volgorde, afhankelijk van de configuratie van het proces en een bepaald programma te wijzigen. De keuze van een keten van acties die worden uitgevoerd door een speciale set van tools uitgevoerd. Ze worden gelezen en geïnterpreteerd door het systeem.
3. Plug and Play (flexibel). Dergelijke systemen kunnen de gewenste bewerking on the fly te selecteren. wijziging in de configuratie handelingen plaatsvinden in overeenstemming met informatie over de huidige operatie.

Al deze soorten kunnen gebruikt worden op alle niveaus afzonderlijk of als een pakket.

soorten acties

In alle economische sectoren zijn er organisaties die producten produceren of diensten. Ze kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën op basis van de "afstand" van de middelen in de keten voor de verwerking:

1. Mining of produceren - de landbouw, olie en gas bedrijven, bijvoorbeeld.
2. Verwerking van natuurlijke grondstoffen organisatie. Bij de vervaardiging van producten die ze met behulp van materialen gedolven of door vennootschappen van de eerste categorie. Deze omvatten, bijvoorbeeld, omvatten de onderneming elektronica, automobielindustrie, energiecentrales en dergelijke.
3. Dienstverlenende bedrijven. Onder hen - de banken, medische, onderwijsinstellingen, catering bedrijven, enzovoort.

Voor elke groep, kunt u de verrichtingen in verband met de dienstverlening of productie-uitvoer te selecteren. Deze omvatten de processen van:

1. Management. Deze processen maken communicatie binnen het bedrijf en bij te dragen aan de vorming van de betrekkingen van het bedrijf met een omzet van stakeholders. De laatste, in het bijzonder, zijn de toezichthouders, leveranciers, klanten. In het bedrijfsproces groep omvat, bijvoorbeeld, marketing en verkoop, de interactie met klanten, financiële, personele, financiële planning en ga zo maar door.
2. Analyse en controle. Deze categorie heeft betrekking op de verzameling en opstelling van informatie over de uitvoering van de acties. In het bijzonder omvatten dergelijke werkwijzen bedrijfsvoering, kwaliteitscontrole, voorraadbeheer assessment enzovoort.
3. Het ontwerp en de ontwikkeling. Deze operaties zijn gerelateerd aan de collectie en de voorbereiding van de ruwe data, uitvoering van het project, monitoring en analyse van de resultaten.
4. Production. Deze groep omvat de activiteiten in verband met de release product onmiddellijk. Deze omvatten onder meer eisen planning en de capaciteit, de logistiek en service.

De meeste van deze processen zijn nu geautomatiseerd.

strategie

Opgemerkt dient te worden dat de automatisering van productieprocessen is complex en tijdrovend. Om deze doelen te bereiken moeten worden geleid door een bepaalde strategie. Het verbetert de kwaliteit van de activiteiten en de inkomsten over de activiteiten van de gewenste resultaten. Van bijzonder belang is vandaag bevoegde automatisering van productieprocessen in de machinebouw. Het Strategisch Plan kan als volgt worden samengevat:

1. Inzicht in de werking. Om de automatisering van productieprocessen in de machinebouw of een andere andere economische sector heeft het gewenste effect gebracht, is het noodzakelijk om grondig te analyseren alle fasen. In het bijzonder bepalen de input en output bewerking werd een reeks handelingen, de samenstelling van middelen, interconnectieverbindingen enzovoort.
2. vereenvoudiging van het proces. Na volledige analyse is het nodig om de werking te optimaliseren. Overbodige handelingen die niet werken of geen significante waarde hebben, moet worden verminderd. Bepaalde handelingen kunnen worden gecombineerd of parallel uitgevoerd. U kunt de actie te verbeteren door het aanbieden van een andere manier om het uit te voeren.
3. Automatiseren van het proces. Het kan alleen worden gedaan wanneer de operatie de meest onbelaste zal zijn. De eenvoudigere procedures wordt, minder arbeidsintensieve automatisering wordt en bijgevolg hoger de efficiëntie van het proces.

voordelen

Mechanisatie en automatisering van verschillende processen kan een aanzienlijke verbetering van de kwaliteit van de producten en productie management. Onder andere voordelen kunnen worden genoemd:

1. Versnel repetitieve handelingen. Door het verminderen van de mate van deelname van de persoon zijn een en dezelfde actie kan sneller worden uitgevoerd. Geautomatiseerde systemen zorgen voor een grotere nauwkeurigheid en kan functioneren ongeacht de duur van de dienst.
2. Verbetering van de kwaliteit van het werk. Door het verminderen van de mate van betrokkenheid van de mensen wordt verminderd of geëlimineerd de menselijke factor. Dit beperkt aanzienlijk de variatie van de activiteiten, die op zijn beurt voorkomt veel fouten en verbetert de kwaliteit en de stabiliteit van de exploitatie.
3. Het verhogen van de nauwkeurigheid van de controle. Met behulp van informatie-technologie maakt het mogelijk om op te slaan en om rekening te houden in de toekomst een grotere hoeveelheid informatie over de werking dan handmatige controle.
4. Snellere besluitvorming in standaard situaties. Dit verbetert de prestaties en voorkomt mismatch de werking van de volgende fasen.
5. Parallelle uitvoering van de werkzaamheden. Geautomatiseerde systemen maken het mogelijk om meerdere activiteiten tegelijkertijd uit te voeren zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid en kwaliteit van het werk. Dit versnelt de werking en verbetert de kwaliteit van de resultaten.

tekortkomingen

Ondanks de duidelijke voordelen van automatisering kan zijn is het niet altijd haalbaar. Dat is de reden waarom voor de uitvoering ervan een uitgebreide analyse en optimalisatie vereist. Daarna kan er zijn, zodat de automatisering is niet nodig of is nadelig in economische zin. Handmatige bediening en uitvoering van processen kan voordeliger in de volgende gevallen:

1. Operaties zijn te complex om ze te technisch of economisch te automatiseren.
2. Levenscyclus van het product is erg kort. Als het product moet worden ontwikkeld en geïmplementeerd voor een korte tijd, zal de duur van zijn verblijf op de markt laag zijn. In dit geval kan de automatisering ongepast zijn. Een handmatige bediening zal sneller en minder kostbaar zijn.
3. Verkrijgbaar enkel of unieke producten. Voor de vervaardiging van dit type zijn bepaalde parameters en eisen. In dit geval kan de menselijke factor een positieve invloed op het proces. Een aantal unieke items kunnen worden vrijgegeven met het gebruik van handenarbeid.
4. Plotselinge veranderingen in de marktvraag. Het veranderen van de consument activiteit heeft een impact op de productie volumes. De herstructurering van de productie in dergelijke situaties kan het sneller zijn als de producten worden vervaardigd met het gebruik van handenarbeid.

conclusie

Mechanisatie en automatisering is ongetwijfeld van groot belang voor de productiesector. In de wereld van vandaag zijn minder handelingen handmatig worden uitgevoerd. Maar zelfs vandaag de dag in sommige sectoren niet zonder dergelijke arbeid. Automatisering is bijzonder effectief in grote ondernemingen, waar de producten worden vervaardigd voor de massa consument. Bijvoorbeeld, in de autofabrieken minimum aantal mensen dat bij de operaties. Zo hebben ze de neiging om de voortgang van het proces, niet direct bij betrokken zijn te overzien. modernisering van de industrie is op dit moment zeer actief. Automatisering van industriële processen en de productie wordt nu beschouwd als de meest effectieve manier om de productkwaliteit te verbeteren en het vergroten van het volume van de release.