Productieproces

1. Productie processen.
Een reeks van acties die leiden tot de creatie van een product heet - het productieproces.
Een reeks van acties die leiden tot de creatie van eenvoudige onderdelen, genaamd een eenvoudig proces.
Een reeks van acties die leiden tot de creatie van het eindproduct wordt complex genaamd.

Het productieproces bestaat uit: de service en de ondersteunende kern.
Alles kan uitvoeren hulp- en hoofdprocessen, aangeduid als een portie.
Dat alles wordt gemaakt te verlenen of de uitvoering van het basisproces, aangeduid als extra vergemakkelijkt.
Alle processen, met inbegrip van technologie en natuurlijk, als gevolg waarvan het eindproduct lijkt, verwijzen naar de hoofdpagina.

Het productieproces is complex onderneming, dichter verdeeld in kleinere, die kan worden gelokaliseerd of hecht geheel.
Verder worden ze onderverdeeld in processtappen die worden gekenmerkt door lokale uitvoering op een werkplek, een hulpmiddel.
Manufacturing operaties hebben ook hun eigen indeling.
Afhankelijk van de verscheidenheid van de processtappen en de complexiteit ervan, wordt het productieproces verdeeld in eenvoudige en complexe.
2. Modeling.
Elke productie - is een complex en kostbaar systeem dat is gebouwd voor een lange tijd.
Voor het begin van de schepping van de productie wordt altijd uitgevoerd modellering van het systeem, omdat fouten of falen kost erg duur, tot aan de sluiting van de productie af te ronden.

Modellering van productieprocessen zijn onder meer:
- definitie, de aanduiding en documentatie van processen
- een kritische analyse van de werkwijzen voor optimaliteit
- bepaling van maatregelen te optimaliseren

Doel van de simulatie:
- Verbetering van de kwaliteit product
- verlaging van de productiekosten
- controle en voorspelling

Vergroot modellering bestaat uit drie fasen:
- analyse van de feiten
- diagnose en conclusies
- Oplossingen
3. Organisatie van productie.
Methoden voor de organisatie van het productieproces - de stichting die bepaalt en waaruit de afgunst van de efficiëntie van het gebruik van de bestaande middelen onderneming om het maximale voordeel.

Er zijn drie manieren:

Methode 1: Inline.
Gebruikt wanneer dat nodig of passend gebruik van de lijn productie.
Belangrijkste kenmerken: sequentiële uitvoering van diverse transacties; minute studie van de interactie van alle werkpunten in een enkel punt in de tijd; volledige consistentie downloads en transporten van grondstoffen en afgewerkte producten; permanente status van alle instrumenten en mechanismen van de transporteur.
De belangrijkste nadelen: lage productie flexibiliteit; van de werknemers eentonigheid.

Methode 2: Partionny.
Het wordt gebruikt, indien nodig, of de haalbaarheid van de massaproductie.
Belangrijkste kenmerken: parallel uitvoeren van verschillende bewerkingen op verschillende partijen van het product; Bestanddelen van het eindproduct met de knooppunten van de verschillende partijen.
De belangrijkste nadelen: de reguliere omschakeling van de apparatuur.

Methode 3: Single.
Voor de noodzaak of opportuniteit voor het vervaardigen van het eindproduct in kleine of individuele hoeveelheden produceren van een uniek product.
Belangrijkste kenmerken: unieke en veelzijdige technologie en apparatuur; personeel hoog en breed kwalificatie, hun onderlinge uitwisselbaarheid; complexe supply van de productie.
De belangrijkste nadelen: hoge kosten van het eindproduct.

In een sterk concurrerende vervaardigingsefficiency wordt geleverd door het complex softwaremethoden.