Materiaalstromen in de logistiek: een overzicht, kenmerken, type en schema's

Materiaal flow - een fundamenteel doel van het onderzoek, beheren en optimaliseren van de logistiek. Het is een beweging van materiële activa binnen de onderneming en daarbuiten.

Logistiek materiaalstroom - een manier van het organiseren en beheren van het proces in elk stadium van de productie om de winst te maximaliseren.

Soorten materiaalstroom logistiek

Er zijn verschillende classificaties van de omzet van goederen. De eerste wordt gekenmerkt door de verhouding tot het logistieke systeem. Het omvat drie soorten stromen:

• ingang;
• uitgang;
• interieur;
• verschijning.

De eerste is de stroom die in het toevoersysteem van de buitenomgeving is binnengegaan. Het wordt gedefinieerd door de volgende formule: som van de materiaalstroom, gedeeld door het lossen.

Het uitgangsmateriaal stroom omgekeerd sluit de externe omgeving van de onderneming. Om de snelheid te bepalen, is het noodzakelijk om vast te stellen het bedrag van de goederen door de verkooppunten en magazijnen verscheept.

Interne stroming wordt gevormd door het uitvoeren van bepaalde handelingen op het industrieterrein zending binnen een organisatie of logistiek systeem. Externe materiaalstroom is gerelateerd aan de activiteiten van de organisatie, maar ook om de punten van de verkoop van goederen of nevenvestigingen.

De indeling van de materiaalstroom op de waaier en assortiment

Deze eigenschap is belangrijk voor bedrijven met een product range. De materiaalstroom kan een enkel product en multiproduct zijn. Het eerste type heeft betrekking op de productie van een bepaald type, en het tweede - om allerlei goederen.

Assortiment stroomt classificeert als odnoassortimentnye en meerdere producten. Ze verschillen in het aantal inkomende of product geleverd.

Indeling van de materiaalstroom op de fysicochemische eigenschappen

Bulklading zijn minerale ladingen of de bergen oorsprong. Deze omvatten zand, erts, kolen, natuurlijke agglomeraten en nog veel meer.

Massagoed - producten die in bulk worden vervoerd. Dit graan en granen, evenals andere soortgelijke producten.

Bulklading in tankers vervoerd, bulkschepen. Het proces van de scheepvaart en transport is niet mogelijk zonder speciale hardware.

Unitized lading - producten hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen en parameters. Het wordt vervoerd in containers, tassen, dozen, zonder de verpakking.

Andere classificaties van de materiaalstromen

Een verscheidenheid van het verkeer classifiers materiële activa helpt om boekhouding goed te houden.

Materiaal logistieke stromen worden gedeeld door de volgende criteria:

• Door variabelen. Mass - verschijnt als een grote zending van een zending goederen. Small - verzending van kleine zendingen met een minimale belasting van het voertuig. Sluiten - verzending van goederen wordt uitgevoerd door meerdere auto's of machines uitgevoerd. Midden - goederen die afkomstig zijn uit het vervoer kleine auto's of een enkele auto.
• Soortelijk gewicht. Lichtgewicht stromen maken het onmogelijk om de capaciteit van het voertuig volledig te benutten. Wanneer zware kosten van het vervoer van het voertuig draagvermogen.
• Volgens de mate van compatibiliteit. Het houdt rekening met de compatibiliteit en onverenigbaarheid van de goederen tijdens het transport, behandeling en opslag.

Een goede organisatie van de materiaalstroom is gebaseerd op het eindklassement. Hier is een voorbeeld. We moeten zuivelproducten te leveren vanuit het magazijn naar de verkooppunten. Samen met het zal worden verzonden zoetwaren. Houdbaarheid in deze verschillende producten. Dus, kunnen ze niet worden geladen in het voertuig.

Beginselen van de organisatie van de goederenstroom

Er zijn verschillende factoren die de goede planning op de overbrenging van goederen beïnvloeden. Materiaalstroom overeenkomt met gegevens van elk type.

materialen management systeem is gebaseerd op de volgende uitgangspunten: obschelogisticheskih en specifiek. Zij op hun beurt, zijn als volgt ingedeeld:

1. Systeembenadering - wordt gebruikt bij de behandeling van de leden logistiek systeem. Het doel is om het materiaal te optimaliseren en om de winst te maximaliseren.
2. Het principe van de totale kosten - boekhoudkundige materiaal- en informatiestromen. Het doel is om de beheerskosten van het logistieke systeem te identificeren.
3. Het principe van de globale optimalisatie - optimalisatie en materieel beheer als gevolg van de harmonisatie van de lokale ketens.
4. Het principe van compromis theorie voor de herverdeling van de kosten - de goede organisatie van het logistieke proces tussen alle elementen van het systeem.
5. Het principe van volledigheid. Gebruikt voor het maken en optimaliseren van logistiek management.
6. Het principe van de logistieke coördinatie en integratie. Deze prestatie functieverlies tussen alle deelnemers aan het logistieke systeem in een fabriek.
7. totale principe quality management. Het biedt betrouwbare en stabiele werking van elk onderdeel van het logistieke systeem.
8. Modeling principes worden gebruikt voor het maken, te analyseren, de organisatie van logistieke processen in de verschillende circuits van het systeem.
9. Het principe van duurzaamheid en aanpasbaarheid. Logistieke systeem moet betrouwbaar werken. Om de invloed van negatieve factoren te bestuderen, is het mogelijk om de logistiek van elke onderneming vast te stellen.
10. het principe van de integriteit - het verstrekken van informatie over de samenwerking tussen alle onderdelen van het systeem.

materiaalstroom systeem is gebaseerd op deze tien principes. Om de normale werking te garanderen, is het noodzakelijk om andere parameters en karakteristieken van het logistieke systeem.

Materiaalbeheer

Een stabiele werking van de productie-installatie is niet mogelijk zonder een gevestigde logistiek. Er zijn twee methoden voor het materiaal flow management: duwen en het systeem te testen.

De eerste methode gaat ervan uit dat de productie van producten begint, wordt uitgevoerd en eindigt in hetzelfde stadium van de productielijn, afhankelijk van het logistieke systeem. Elke actie is overeengekomen. De overdracht van goederen vindt plaats op commando van een specifieke control center. Het perceel heeft een definitief plan en productiecijfers. Alle onderdelen van het systeem worden afzonderlijk functioneren, maar elkaar in verband staan.

Het huidige systeem wordt gekenmerkt door het feit dat alle producten (grondstoffen, eindproducten, etc.) naar de site komen indien nodig. In dit systeem is er geen gecentraliseerde controle. Dit bijdraagt aan een aanzienlijke vermindering van voorraden, de beweging van de materiaalstromen slechts enkele elementen van het logistieke systeem.

Voorbeeld stootinrichting logistieke materiaalstroom

Hier is de geschatte verkeerspatroon: productie - verpakking - scheepvaart.

Typisch, een productiebedrijf enige omvang materiaalstroom werkwijze omvat meer dan 10 elementen:

• winkelen op het werkstuk materiaal;
• winkelen voor de verwerking;
• fabrieken van verschillende typen;
• toezichthoudende autoriteit;
• beheer workshop;
• verpakkingseenheid enzovoort.

Het hangt allemaal af van de aard van de gefabriceerde producten, alsmede de kenmerken ervan.