Ruimen en de inzet van gaten

bewerkingen van werkstukken op draaibanken zelden uitgegroeid tot een laatste proces. Creëren gaten - dit is de belangrijkste stap in het verkrijgen van de gewenste vorm van het deel. Maar voor hem, in de regel, gevolgd door een stap verbetering. Deels dat geval eindigen de correctie, maar soms toegepast en de werkwijzen van de basis parameterveranderingen de cut. Dergelijke bewerkingen omvatten afschuinen inzet gaten, zodat de operator optimaal is voor de eigenschappen van het werkstuk. Ten eerste, de voorbereide holte wordt nodige afmetingen en anderzijds de randen en oppervlakken gereinigd van overtollige bramen en chips.

Welke problemen worden opgelost zinken?

Door de procedure kon ruimen gaten van verschillende oorsprong. Het kan worden gegoten, gestempeld of geboord niches waarover hierna zal meester ruimen werken. Wat is de essentie van deze operatie? Het kan twee doelen. Tenminste trimmen gat vlakken gewaarborgd. Dit is met name belangrijk in gevallen waar voorheen ruw boren en inzet van gaten uitgevoerd, waarvan de randen zijn die behoefte hebben aan verbetering. Afhankelijk van de kwaliteit van de vorming van de gaten kan worden gebruikt of poluchistovoe Finish verzinken. Door veranderingen en de graad van gladmaken van de werkoppervlakken. Nog meer verantwoordelijke taak van de kalibratie. In dit geval is de master niet beperkt stripgat en past parameters zoals de diepte en dikte. De behoefte aan een dergelijke actie treedt op als oorspronkelijk verkregen gat niet geschikt in afmeting om de beoogde bouten, schroeven of andere bevestigingsmiddelen. Na het ruimen wordt uitgevoerd net tikken in overeenstemming met de grootte van de sluiting.

Wat is een verzonken?

Dit is een snijwerktuig, waarvan het ontwerp is gevormd functionele verwerkingsdeel en de schacht, de gereedschaphouder. Extern, sommige soorten lijken verzonken boor, maar ze zijn veel sterker. En nog belangrijker verschil is de aanwezigheid van ten minste drie snijkanten, waardoor een meer efficiënte verwijdering van overtollige metaalmassa. Overigens, deze verschillende en implementatie van gaten, waarbij soms vereist intensieve verwijdering van chips om nauwkeuriger werkstuk vorm te bereiken. Maar verscheidene verzonken snijkanten ook fungeren als een soort instrument stabilisator. Dit aspect garandeert de uniformiteit van de rand bewerking, waardoor de nauwkeurigheid van de operatie beïnvloedt. Toch zal de kwaliteit van het resultaat afhangen van hoe het type gereedschap correct is geselecteerd.

rassen verzinken

De eenvoudigste conische verzinkingen modellen bestaan uit de graveur en schacht. De kegelhoek in de werkruimte kan variëren van 30 tot 120 °. Een ingewikkelder variant van het werktuig een mes met eindtanden. Aantal tanden gemiddeld 4 tot 8. Derhalve hoe nauwkeuriger de gewenste zinken, des te kleiner moet het oppervlak snijder. Ook zijn er cilindrische inrichtingen waarin de geleidingspen is aangebracht. Het in het gat gevormd, waardoor toeval gevormd door de cilindrische uitsparing en de boring as. Het is een veelzijdige techniek waarbij boren, uitboren en de plaatsing van gaten door een formatie enkel instrument. Daardoor wordt de vorming van openingen vereenvoudigt en verbetert de kwaliteit van de cyclus reinigen aangrenzende oppervlakken. Bijna alle modellen verzinkboor van gereedschapsstaal aluminium en carbon staal.

Techniek van de prestaties ruimen

Meestal ruimen wordt uitgevoerd op de boormachines. Naast boren, kernboren geïnstalleerd in de respectievelijke klemmen of klemmechanismen. Verder kan het uitgangsgedeelte van de openingen verwerkt verzonken. Volgens deze techniek worden gevormd kegelvormige verdieping, geschikt voor klinknagels en verzonken schroefkoppen. De uitsparingen voor de bouten zijn op dezelfde wijze, maar verzonken. Dit instrument voeren ook trimmen de uiteinden, hoeken en uitsteeksels monster. En ruimen en de inzet van gaten op de machine worden gecontroleerd door de operator. In de huidige modellen van pneumatische en elektrische machines het zorgt voor de verwerking in de halfautomatische en automatische modi. Computergestuurde machines kunnen dezelfde instellingen voor batchverwerking verzonken dienst onderdelen te gebruiken.

Benoeming van de inzet operatie

Operatie inzet in veel opzichten vergelijkbaar met het verzinken. Het is ook ontworpen voor het vormen optimale grootte gaten met de mogelijkheid om vorm te corrigeren. Maar als kernboren bereiden gaten voor toekomstig gebruik van klinknagels en moeren, de plaatsing biedt accurate gekalibreerd niche van assen, zuigercomponenten en lagers. Ook plaatsing openingen wrijving in de behandelde zone te minimaliseren en een hoge dichtheid van contact tussen de elementen. Deze doelstellingen worden bereikt door de oppervlakteruwheid van het gat.

Hulpmiddel in te zetten

Sweep ook een hulpmiddel dat een boor lijkt. Werkonderdeel in dit geval aangebracht op de as omtrek tanden. Daarnaast zijn er extra functies van het snijorgaan. Deze geleider, mal en cilindrische delen. Direct produceert scherpe conus, waarvan de rand toelage verwijderd metal, maar tegelijkertijd beschermt de bovenste snijrand van nicks. En hier is het mogelijk de afzonderlijke bouwdelen dat deze techniek en afschuinen onderscheiden scheiden. Ruimen en implementatie holes convergeren snijbewerkingen, maar de meter sweep is tevens de richting en verspanende. Hiervoor zijn speciale groeven die de functie meer onafhankelijk te maken.

Machine en handmatig scannen

Implementatie kan handmatig of machinaal worden uitgevoerd, dat wil zeggen op dezelfde machines. Een instrument voor manuele handelingen, gekenmerkt door een langwerpig bewerkingsdeel. De diameter van de omgekeerde kegel, in dit geval varieert 0,06-0,1 mm gemiddeld. Ter vergelijking machine vegen kegel een dikte van 0,05-0,3 mm. Bij handmatige implementatie kunnen bereid gatdiameter van 3 tot 60 mm. De mate van nauwkeurigheid is niet hoog. Machinegereedschappen gericht op bepaalde maten, vaak op speciale bestellingen. Zo kan bijvoorbeeld de inzet van gaten in Constructieve details worden uitgevoerd in overeenstemming met de specificaties voor de specifieke gegevens project. De voordelen van deze werkwijze zijn de hoge scherpe precisie, hoogwaardige reinigings- en geen vervorming effect.

Het uitvoeren van de implementatie

deployment Machine wordt uitgevoerd op dezelfde principes als die van de afschuining. Het gereedschap is bevestigd in de patroon en wordt vervolgens in de behandelingszone van de machine. De enige verschillen zijn hogere eisen werkende snap koelen tijdens bedrijf smeeropeningen. Als smeermiddelsamenstelling wordt gebruik gemaakt van een minerale olie, terpentijnolie en synthetische emulsies. manueel hanteren openingen anders uitgevoerd. Implementatie van dit type gaat initiële fixatie van het werkstuk in de bankschroef. Verder is het gat in de scanning tip geplaatst en de kaapstander door een torsie-effect wordt bereikt. Bovendien kan het werktuig worden gedraaid slechts in één richting - de vorming van het gewenste product parameters.

conclusie

Bewerking van metaal geleidelijk vervangen door technologisch geavanceerde laser en thermische werkwijzen. Ook concurreren met traditionele methoden van waterstraalsnijden machines, waarbij hoge scherpe snelheid en nauwkeurigheid. Tegen deze achtergrond kan voordelen als verzonken en de inzet van gaten te bieden? De eerste is de mogelijkheid van handmatige verwerking zonder het gebruik van geavanceerde apparatuur in de vorm van machines. Bovendien, in tegenstelling tot gidroabrazivov en thermische apparaten, deze technologieën vereisen geen toevoeging van extra verbruiksartikelen. Daarom kunnen we praten over economische voordelen, organisatorisch en ergonomisch natuur. Maar de kwaliteit van de behandeling en de snelheid van het productieproces, natuurlijk, zal moeten opofferen.