Perslucht en waarvoor wordt het gebruikt als een

Perslucht - luchtmassa in elke container, met een bovenatmosferische druk. Het wordt gebruikt in de industrie in verschillende productieprocessen. Een typisch persluchtsysteem - een eenheid die werkt bij een druk van maximaal tien bar. In dergelijke gevallen wordt de luchtmassa samengeperst tot tien maal zijn oorspronkelijke volume.

algemene informatie

Bij een druk van zeven bar perslucht vrijwel veilig in gebruik. Hij is in staat om voldoende drijvende kracht instrument zijn niet erger is dan de elektrische voeding. Dit vereist een minimale hoeveelheid van de kosten. Bovendien is een dergelijk systeem gekenmerkt door een snelle reactie die het eindresultaat het veel gemakkelijker kunnen maken. Het zal echter rekening houden met de hieronder genoemde parameters.

1. Hoe langer compressor pad consument, hoe meer energie verbruikt.
2. Perslucht is zeer effectief als een grote voorraad van dezelfde handelingen, in welk geval er een voordeel ten opzichte van de elektrische installaties. Na effectief installeer de luchtcilinder dan de motor.
3. Het is noodzakelijk om voortdurend te controleren op lekken.
4. Bij het gebruik van water, koken op gas, en ga zo maar door. D. We hebben al gewend zuinig te zijn, maar het gebruik van deze vorm van energie, velen zijn verkwistend, gezien haar vrij. Het is noodzakelijk om voortdurend de pneumatisch systeem bij de productie van bijvoorbeeld West-Europa er steeds nieuwe ontwikkelingen mondstukken waarin luchtstroom veel kleiner, met aanzienlijk verminderde geluidsniveau.

Toepassing van perslucht

Heel vaak, industrie gebruiken deze vorm van energie voor een snelle en efficiënte reiniging van de apparatuur tegen vuil en stof. Bovendien wordt perslucht veel gebruikt voor het inblazen van de ketel pijpen. In de houtverwerkende industrie wordt gebruikt voor het reinigen van gebouwen, apparatuur en zelfs kleding van houtstof. De meeste landen hebben reeds verschenen op het gebruik van normen voor dit soort energie, bijvoorbeeld, in Europa is het CUVA, en in de VS - OSHA. Naast het gebruik in fabricageprocessen, zijn gemeenschappelijke instrumenten die direct op de luchtcursus, - is schroevendraaiers, pneumatische hamers, sleutels, hamers (voor installatiewerkzaamheden en constructie), sprays (tijdens revisies). Bovendien, nu op grote schaal gebruikt in de perslucht blikjes in luchtkanonnen.

veiligheid

Met behulp van perslucht, let op de onderstaande veiligheidsvoorschriften.

1. Richt de straal in de mond, ogen, neus, oren en andere plaatsen niet tot doel.
2. Je kan niet overweg met perslucht open wonden, t. Naar. Onder de huid kan vormen bellen wanneer ze het hart te bereiken, zal het leiden tot een hartaanval, en als de hersenen, kan het uitlokken van een hersenbloeding. Bovendien krijgen in de wond, lucht daar inkomen infectie die zich bevindt in het verdichtersysteem of buizen.
3. Het is verboden om te genieten en direct de samengeperste luchtstraal naar andere mensen.
4. niet pomp de druk in het compressorsysteem boven de norm.
5. Alle elementen van de pneumatische installatie moet zorgvuldig worden beveiligd tegen losraken en daardoor verwondingen.
6. Het verboden reinigen van stof en vuil materiaal in aanwezigheid van open vuur source en lassen. Kan een explosie veroorzaken vanwege de aanwezigheid van zwevende stofdeeltjes.
7. Werken met perslucht systemen moeten worden gebruikt persoonlijke beschermingsmiddelen zoals brillen of masker.
8. Verboden voeren dichtheid koppelingen, schroefdraadverbindingen, bouten in de druk nodes of pijpen.
9. Bij installatie van de pneumatische slangen moeten worden vastgemaakt in de grond met de minste schade (aan plafonds, muren).

Voordelen perslucht

Laten we nu eens kijken wat zijn de voordelen van het gebruik van dit soort energie in productielijnen.

1. Pneumatisch gereedschap worden gekenmerkt door een laag gewicht op een voldoende hoog vermogen.
2. Dergelijke planten kunnen worden gebruikt voor een lange tijd zonder oververhitting.
3. Lage kosten van onderhoud.
4. Luchtcompressoren kan worden gebruikt als een bron van de productie van energie uit het brandgevaar explosieve of brandbare stoffen (tunnels, mijnen).
5. Deze instrumenten zijn geschikt voor planten met een hoog agressieve omgeving. Echter, moet worden aangenomen dat de werkende perslucht hoger is dan de omgevingstemperatuur tien graden Celsius. Bovendien de toename van deze parameter zal toenemen in directe verhouding tot de vochtigheid en luchtstroom.
6. Het gebruik van pneumatische systemen aanzienlijk vereenvoudigen automatisering van productieprocessen. Bijvoorbeeld, zoals drogen, bekleden en anderen.
7. Verminderde downtime.

De perslucht

Voor optimale prestaties en installatie van high-efficiency, moet u voldoen aan de volgende eisen voldoen. Het pneumatische systeem moet minimaliseren bovendien moet de lucht om de consument droog en schoon zijn, wordt dit bereikt door het installeren van speciale droogmiddel, waardoor vocht condenseert. Ook moet bijzondere aandacht worden besteed aan pijpleidingen. Correcte installatie van de lucht - is de sleutel tot het functioneren van de duurzaamheid en de onderhoudskosten te verlagen. Door verhoging van het drukniveau in de compressor kunnen compenseren voor de daling van de pijpleiding.

Berekening van het persluchtverbruik

Compressoreenheden omvatten altijd het zogenaamde ontvangers (duikfles). Afhankelijk van de prestaties van de hardware en macht systeem kan meerdere ontvangers. De hoofdfunctie - afvlakken van drukfluctuatie is verder binnen het luchtreservoir afgekoeld gasmassa en dit leidt tot condensatie. berekening samengeperste lucht om het verbruik van de ontvanger te bepalen. Dit gebeurt met de volgende formule:

• V = (0,25 x Q _{c x} p _{1 T0 x)} / _(fmax x _(Pu -p _l) x _Tl), waarbij:
  - V - het volume van het luchtreservoir;
  - _Qc - de werking van de compressor;
  - p ₁ - druk bij de uitlaat;
  - _Tl - maximumtemperatuur;
  - T ₀ - persluchttemperatuur in de _ontvanger;
  - (p _u -p _l) - een vooraf laden en lossen het drukverschil;
  - _fmax - de maximale frequentie.