Koelmiddelen: Functies en reviews

Zonder het smeermiddel niet kan worden bediend meeste moderne metal verwerking. In dit geval kan de metalen elementen zelf, die worden gebruikt in de techniek niet aan de functionele eisen, zonder een speciale service agents. Tot op heden, het snijden van vloeistoffen (koelvloeistof) worden verkocht in meer dan 600 namen. Onder hen vinden we de middelen om te worden gebruikt in elektrische apparaten voor gebruik in de metaalverwerking, alsmede medische, isolatie, formorazdelyayuschie, biologische en anti-roest olie. De meeste van deze vloeistoffen die door de industrie en de bouw.

Wat zijn metaalbewerkingsvloeistoffen?

In de meeste smeermiddelen worden in de werkruimte tussen de frictie-elementen om slijtage van de mechanismen minimaliseren. Vaak wordt deze functie wordt aangevuld door een verhoging van de efficiency. Maar dit geldt voor traditionele materialen van dit type, maar de koeling materialen zijn ook nodig om de apparatuur en het werken elementen te beschermen tegen oververhitting. Bijvoorbeeld, koelsmeermiddelen voor de metaalbewerking mogelijk om de temperatuur en druk hoog blijven optimaliseren. Deze schadevergoeding als gevolg, kunt u niet alleen om de prestaties van de messen te houden, maar ook de prestaties van de resulterende artikelen te verbeteren. Er zijn ook gespecialiseerde beveiligingsmiddelen waarbij de nadruk ligt op roest-, isolerende en afdichtende eigenschappen. Deze categorie is de meest voorkomende materiaal in de bouw.

koelmiddelen

Elke smeermiddel wordt gemaakt door een speciaal recept. Er zijn basis regulerende samenstellingen, alsook modificaties die zijn bereid specifieke prestaties. Meestal dient de fundering lage viscositeit oliemengsel. daaruit koelmiddelen, welke samenstelling ook gechloreerde paraffine, zinkdialkyldithiofosfaten, mnogozolnym calciumsulfonaat en andere toevoegsels gemodificeerd geproduceerd. Dergelijke samenstellingen worden in het algemeen in kunstige hittebestendige legeringen en roestvast stalen onderdelen. Kenmerken van de werking van deze verbinding is om de opbouw van het materiaal op het gereedschap te voorkomen. Verspreid en toepassen van een lage viscositeit als bodemfractie glubokogidrirovannoy zure ruwe olie. Werken vloeistoffen voor gebruik in deze basis EDM machines van verschillende mate van macht, bij de uitvoering van de afwerking draaibewerkingen en Smith op productielijnen.

Belangrijkste kenmerken van vloeistoffen

Uiterlijkkarakteristieken dergelijke vloeistoffen variëren aanzienlijk afhankelijk van de gebruikte toevoegsels. Dit is meestal een lage viscositeit massa bruin, kan tinten die variëren. Vanuit het oogpunt van de werkende functie van één van de belangrijkste kenmerken is de dichtheid. Standaardglijmiddel samenstelling met koelende werking heeft een dichtheid in het traject 1100-1200 kg / ^m3. Echter kan deze snelheid tijdens de fabricage van het concentraat worden gevarieerd. Ook koelmiddelen bevatten actieve ionen in bepaalde formuleringen. 1% oplossing van deze waarde ongeveer 10 pH. Fabrikanten meestal raden het gebruik van de geconcentreerde samenstellingen met een factor van 1-3%. Maar afhankelijk van de plaats van operatie wordt uitgevoerd en het doelmateriaal kan deze waarde worden verhoogd. Derhalve wordt aanbevolen 4-hprotsentny concentraat en complexe metaalhydriden gebruiken voor de index toeneemt tot 7% en het malen functie.

Kenmerken vanuit het standpunt van de koelvloeistof

Er zijn verschillende methoden, de toepassing en de distributie van vloeistoffen aan functievlakken smering. Niet alle van hen hebben speciale eisen voor smeermiddelen in termen van fysieke eigenschappen, maar in sommige gevallen ze zijn belangrijk omdat ze de aard van de interactie met het medium te bepalen. Uiteindelijk is dit beïnvloedt de efficiëntie van de functie van de stof zelf. Bijvoorbeeld als koelvloeistof voor metaalbewerking werktuigmachines, vervolgens op de voorgrond de snelheid van de toevoerstroom. Dienovereenkomstig verschaft de lichtere componenten, hoe efficiënter zal smeren van het snijorgaan tijdens bedrijf. wordt ook rekening gehouden met de fractie van afzonderlijke deeltjes in een vloeistof. Bij hoge toevoersnelheden, kunnen zij afbreuk doen aan de eigenschappen van het oppervlak vervormen. Bovendien moeten machineoperators rekening houden met de temperatuur van de straal en creëren ruimte om mogelijke aanpassing van de waarden van deze of andere aandoeningen van het werkgebied.

Technische en prestatie-eigenschappen

Basiskwaliteiten zijn om een optimale koeling en smerende werking te garanderen. Ook in sommige gebieden van de hoge vereisten voor reiniging functionaliteit, waarbij de werkwijze van het mechanisme tijdig mogelijk maakt het oppervlak van de onderdelen te reinigen. Extra kwaliteit, die zijn begiftigd met moderne snijvloeistoffen, onder meer bacteriedodende, ecologie, hygiëne, chemische resistentie en extreme temperaturen. Het is belangrijk te bedenken dat de smerende bestanddelen en geven zichzelf een aanzienlijke chemische effecten op een verscheidenheid aan materialen, dus de keuze van de middelen moeten worden afgewogen tegen de kwaliteit van de vloeistof met het doelmateriaal.

variëteiten van de koelvloeistof

De hoofdclassificatie smeervloeistoffen aan het koeleffect is gebaseerd op de oorsprong van de middelen. De meest voorkomende industriële oliën, die worden gebruikt in de industrie en de industriële sector. Meestal is een vloeibare olie, aangevuld met modificeermiddelen. Een van de meest populaire types van deze additieven ook grof gedispergeerde olie-emulsie, die gevormd is in het waterige medium. Stabiele microemulsie soorten koelvloeistoffen toestaan vormen halfsynthetische of synthetische organische verbindingen gebaseerd. Hebben zich verspreid en snel verdampende laag kokend mengsel, gebaseerd op de gehalogeneerde koolwaterstof met de toevoegsels.

Het gebruik van koelmiddel

De meest gebruikte smeermiddelen verkregen bij de vervaardiging van metalen onderdelen, evenals de verwerking. Ze hebben niet alleen de werkende apparatuur te beschermen tegen vroegtijdige slijtage, maar ook de kwaliteit van de vervaardigde producten te verbeteren. De tweede plaats in de vraag naar dergelijke materialen kan worden toegeschreven aan de bouwsector. In deze industrie is het gebruik van koelmiddelen veroorzaakt door de wens om beschermende eigenschappen bouwmaterialen, decoratieve en isolerende bekledingen.

Beoordelingen van de producenten

Een van de grootste producenten van koelvloeistof kunnen worden onderscheiden bedrijf Proma, "Univeko" en "Messer". Eerste merk is beroemd geworden door de uitgifte van effectieve middelen voor veilig verwerken van metalen voor koude en warme methoden. Reacties van de vloeistof wijzen erop dat in het productieproces is het mogelijk om het huwelijk prestaties te minimaliseren, de productiviteit te verbeteren en het vergroten van de nauwkeurigheid. "Univeko" de op het huidige niveau en de productie van smeerolie vloeistoffen bedrijf. Deze groep van verbindingen wordt gemaakt op basis van corrosieremmers en geactiveerd waterig milieu, waarbij vooral wordt gewaardeerd door de consument bouwsector. Wat betreft het merk "Messer", zijn in toenemende mate gebruikt in hoge precisie bewerkingen. De voordelen van dergelijke fluïda gebruikers omvatten hoge anticorrosieve eigenschappen weerstand mikrobobrozheniyu en reinheid van het milieu.

conclusie

Moderne technologie verwerking van metalen delen geleidelijk af te stappen van de traditionele mechanische methoden van invloed. Tegen deze achtergrond, en een lager verbruik van beschermende en verhoging van de duurzaamheid van de hulpbronnen apparatuur. Toch blijft het een industrie waar snijvloeistoffen zijn nog steeds relevant. Dit is vooral de bouw, techniek, geneeskunde en elektrotechniek. Een ander ding is dat in zeer gespecialiseerde gebieden meer geavanceerde in hun technische en operationele eigenschappen van materialen vereisen, waarbij het gebruik van high-tech additieven en modifiers.