BedrijfBeheer

Edward Deming: biografie, boeken

Edwards (of Edward) Deming - bekende Amerikaanse consultant op de kwaliteit van het beheer van de theorie, evenals de schepper van "lean production" systeem en de 14 principes van kwaliteitsverbetering. Deze man heeft een enorme bijdrage geleverd aan de ontwikkeling van het management en economie gemaakt. Hoewel hij werkte vooral in Japan, maar zijn werken zijn populair over de hele wereld. Veel bedrijven maken gebruik van de principes en voorstellen ontwikkeld door Deming het ontwikkelen en verbeteren van de kwaliteit van de productie.

leven Deming

Terug in 1900 in de Verenigde Staten, in Iowa geboorteplaats van wetenschapper Edward Deming. De biografie van deze persoon is rijk aan onderscheidingen en prijzen die hij heeft ontvangen voor zijn bijdragen aan de ontwikkeling van statistieken en management. Deming Edvard voldoende tijd besteed aan training. Hij behaalde een diploma van de universiteit van Wyoming (kreeg de prijs in 1972, als de meest opmerkelijke student van de universiteit), Colorado, Yale University. In de loop der jaren van het onderwijs ontvangen Edward Deming een graad in de natuurkunde, wiskunde en elektronica.

Voorafgaand aan Japan, in 1946, Deming leerde natuurkunde aan de Colorado School of Mines (1923-1925) en werkte in het Amerikaanse ministerie van Landbouw (1927-1939). Het werk in Japan was het hoogtepunt van zijn carrière en heeft beroemd gemaakt over de hele wereld. Naast haar, Edward Deming geraadpleegd in Griekenland, India, Argentinië, Mexico, Frankrijk en andere landen. In de periode 1947-1952 was hij lid van de subcommissie van de VN inzake statistische steekproeven.

Aangekomen in Japan, Deming had vrijwel geen banden, maar één statistiek Isikava Kaoru, die bij leerde de Universiteit van Tokio. Door een gelukkig toeval, zijn vader was het hoofd van een machtige organisatie genaamd de Federatie van economische organisaties van Japan (Nihon Keidanren). Hij was het die hielp om de eerste seminar van de Deming te organiseren in 1950, die werd bijgewoond door leiders van de 21 ste bedrijf. Deze bedrijven waren goed voor 85% van de nationale hoofdstad van Japan.

Het seminar was een succes, en na Deming werd de leidende consultant voor grote bedrijven in Japan.

Edward Deming heeft haar werk niet stoppen tot aan zijn dood in 1993, het jaar. In de VS, zijn zijn ideeën alleen erkend in 1980. Ondanks de reeds gevorderde leeftijd, de wetenschapper bleef werken en adviseren van de hoofden van de grote bedrijven, zoals de Verenigde Staten en andere landen.

Carrière en succes Deming was niet makkelijk in het begin van het leven van steeds een wetenschapper, maar hij was in staat om te bereiken om de hele wereld te worden erkend en vergeet niet na de dood. Het werk en de leer van Deming zijn relevant voor professionals vandaag.

familie

In 1922 trouwde hij voor de eerste keer Edward Deming. Zijn familie met Agnes Bell duurde niet lang, tot 1930. Welzijn werd onderbroken door de plotselinge dood van zijn vrouw.

Twee jaar later, een wetenschapper opnieuw getrouwd Lola Shoop. In deze tijd van familie geluk duurde 52 jaar, tot de dood van Lola's in 1984. Van twee huwelijken wetenschapper liet drie dochters. Alle drie van hen en Edward Deming (foto hieronder) was ongetwijfeld een sterke en liefdevolle familie. Dochter gaf hem zeven kleinkinderen, en dan nog een, en vijf achterkleinkinderen.

wetenschappelijke werk

Tijdens zijn carrière, een ongekende bijdrage aan het beheer van de ontwikkeling bracht Edvard Deming. Zijn boeken hebben opgedaan erkenning en populariteit. Tot op heden zijn in het Russisch publiceerde zijn drie boeken:

  • "Herstellen van de crisis: een nieuw paradigma van het managen van mensen, systemen en processen."
  • "Uit de crisis."
  • "Nieuwe Economie".

Hij maakte een enorme bijdrage aan de ontwikkeling van de Japanse economie , Edward Deming. "Nieuwe economie" alleen maar zegt dat de "Westerse" business principles zijn verouderd en de economie gaat een nieuw tijdperk met de nieuwe regels van het spel.

onderscheidingen

Deming gedurende de periode van zijn carrière heeft hij wereldwijde erkenning en respect ontvangen. Zijn bijdrage aan de ontwikkeling en het beheer van de economie bevestigd door een aantal prijzen:

  • Orde van de Heilige Schat van de tweede graad (verkregen in 1960 in Japan).
  • De National Medal of Technology (verkregen in de VS in 1987).
  • Zijn naam wordt gesneden op de muur in de "Hall of Fame" van Dayton (in 1986).
  • Awards voor uitstekende carrière op het gebied van Wetenschappen (verkregen in de VS in 1988).

Ook in Japan in 1951, werd goedgekeurd door de onderscheiding die de naam van de wetenschapper draagt. Get it mensen die bijdragen aan de theorie en de praktijk van de kwaliteit van het management hebben gemaakt.

Deming en zijn advies aan de kwaliteit te verbeteren

Amerikanen duurde 30 jaar om de werken van Deming te evalueren en de relevantie ervan te herkennen. 14 Edvarda Deminga principes hebben gekend en pas sinds kort erkend te worden, hoewel het in 1980 werd geformuleerd.

Het werk aan deze regels van het management, Deming begon zelfs na het einde van de Tweede Wereldoorlog. Ondanks het feit dat al een lange tijd verstreken sinds het ontstaan van het idee en de uiteindelijke formulering van de principes van Deming actueel. Al deze regels zullen werken om de effectiviteit te verbeteren, als om voldoende tijd te geven voor de uitvoering ervan in het proces van het moderne bedrijfsleven.

1. Stel het belangrijkste doel

Jaag niet voor onmiddellijke en een eenmalige winst. Je moet afstemmen op een lange termijn perspectief en continue verbetering. We moeten ernaar streven om ervoor te zorgen dat uw bedrijf concurrerend was, op voorwaarde dat het menselijk potentieel en bieden kwaliteit en nuttige producten.

2. De herstructurering van de nieuwe filosofie

Westerse stijl van het management is niet langer gerechtvaardigd is en langzaam leidt tot een daling van de economie. Om te blijven drijven, moet je nieuwe principes te ontwikkelen en toe te passen. Japan lanceerde een nieuw economisch tijdperk, en vandaag is het noodzakelijk om deze principes te volgen.

3. De onafhankelijkheid van de inspecties

Standvastigheid controle en verificatie moet niet een bepaalde manier, en het belangrijkste doel om de kwaliteit te verbeteren. De resultaten moeten dat de kwaliteit al laten zien op het maximale niveau, en er zal niet na te zijn.

4. Goedkoop betekent niet dat de kwaliteit

Probeer niet om de goedkope goederen te kopen, let dan op kwaliteit. Indien de leverancier niet in staat is om de kwaliteit van hun product te bevestigen, is het niet nodig om te blijven samenwerken met hem. Vermindering van het aantal leveranciers u bij een lange termijn relatie te komen en, als gevolg daarvan, het verminderen van de totale kosten van de aankoop.

5. Laat je daar niet te stoppen

Procesverbetering en verbetering mag nooit stopt. Zelfs als het lijkt erop dat het systeem werkt perfect, op het hoogste niveau, moet u weten dat er altijd een proces dat nog beter kan worden beheerst. De Aarde niet eens stoppen voor een moment, en elk moment zijn er nieuwe ideeën en nieuwe behoeften. Productieprocessen, diensten en planning kan altijd beter en beter dan we nu hebben.

6. opleiding van personeel

Streef ernaar om ervoor te zorgen dat de betrokken werknemers op de hoogte zijn en voorbereid op alle veranderingen die optreden in de productie en levering van goederen en diensten. Neemt constante opleiding van de werknemers, de frames waren de meest gekwalificeerde.

7. Effectief leiderschap

Het hoofd moet zo gericht op het verbeteren van de kwaliteit van het proces, waarin door het voorbeeld van de hoge prestatie-indicatoren en verantwoordelijke houding om te werken. De manager moet zorgen voor de goede werking van het productiesysteem op een zodanige wijze dat in het geval van defecten, storingen, onmiddellijk actie ondernemen om ze te elimineren. Leiderschap moet gewoon een woord, en werkwijzen niet worden. De manager moet, in de eerste plaats verantwoordelijk voor de kwaliteit, niet de statistieken.

8. drijft de vrees

Angst - het is altijd een slechte raadgever, zowel in het leven en op het werk. Ondergeschikten moet niet bang zijn van hun leiders. Als de slaaf is bang voor zijn baas, kan hij nooit volledig aan het werk, zoals de meeste van zijn gedachten tijdens de werkdag zal zich richten op hoe je een botsing (vergaderingen) met het hoofd te vermijden. Ga in de richting van zijn ondergeschikten, open voor communicatie. Twee-weg communicatie is altijd een positief effect hebben op de relaties tussen werknemers en hun managers. En als gevolg daarvan, het helpt om de kwaliteit van het werk te verbeteren.

9. Zeg "nee" tegen het werk van het werkingsprincipe

Veel bedrijven zijn nu bezig met dit principe, dat wil zeggen, elke eenheid die zich bezighouden met hun werk te eng gericht en niet samenwerken met andere afdelingen. Edward Deming stelt dat het werken in teams, deskundigen van verschillende profielen sneller en efficiënter te komen tot het gewenste resultaat.

10. Annuleer de slogans, preken en installaties voor het personeel

Slogans en prediking hebben geen invloed op de totale werkproces, en alleen gericht aan de werknemers. De kwaliteit en de prestaties van het systeem is afhankelijk van de gehele inrichting, en niet van een enkele werknemer in het bijzonder. Slogans en installatie - is een verspilling van tijd en inspanning, die slechts leidt tot nul resultaten.

11. Verwijder de arbitraire regels

Voorschriften en normen om te werken met arbitraire regels en quota moeten worden vermeden, en het is beter niet te gebruiken. Het meest effectief om het proces van de productie zal steun en reactie van hun superieuren te beïnvloeden.

12. Verwijder barrières die ondergeschikten trots op hun werk te voorkomen

Het doel van het personeel moet niet de kwantiteit, maar kwaliteit. Evaluatie van de werknemers moet tot een minimum worden beperkt.

13. Moedig zelfverbetering

Vandaag de dag niet de werknemers die hun taken gedachteloos uitvoeren nodig hebben. In de huidige markt van diensten, die elke minuut verandert, krijgen kennis en vaardigheden. Zorg voor medewerkers een programma van zelf-ontwikkeling en professionele ontwikkeling. Vanaf die kwaliteit en efficiëntie zal zeer snel toenemen.

14. Het allerbelangrijkste - de transformatie

Als het doel van de productie-systeem - van hoge kwaliteit, moet het productiesysteem streven naar en worden voorbereid voor constante verandering. En over de veranderingen in het systeem moet worden gericht op alle bedrijven. Een geleidingsconstructie worden opgesteld zodat elke dag voeding puls naar elke slave bevorderen.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 nl.unansea.com. Theme powered by WordPress.