Borosilicaatglas: karakterisering, productie en toepassing van

Het geven van traditionele materialen bijzondere eigenschappen is al lange tijd gebruikelijk. Producten met verbeterde eigenschappen van chemische bescherming, verhoogde hardheid en hittebestendigheid worden gebruikt in elektriciteitscentrales, werktuigbouwkunde, bouwmaterialen en andere terreinen. Het blijft niet zonder aandacht en het verkleinen van de omvang van hetzelfde brandwerende producten. Zo veel gebruikt in de geneeskunde borosilicaatglas, vaatwerk waaruit zij door gemakkelijk aanbrengen en aanzienlijk gebied van barrière-eigenschappen.

De samenstelling van het glas

Technische en fysische eigenschappen van materialen worden bepaald door twee factoren - verwerkingstechniek in het productieproces en de componenten van de primaire componenten. Over het algemeen, dit glas is een vertegenwoordiger van een groep gewone silicaat materialen, die zijn gebaseerd op oxides. Dit is een basislijst van componenten, waaronder koolstof natrium, kiezelzand en calciumoxide, d.w.z. kalksteen. In dit geval wordt borosilicaatglas gekenmerkt door de aanwezigheid in het preparaat en een ander element, gespecificeerd in vele afwijkende kwaliteit van de structuur. De totale silicaatmassa toegevoegd booroxide, en levert weerstand van het glas voor temperatuurveranderingen. Natuurlijk, in deze moderne glazen samenstelling is niet beperkt, zoals sets elementen gewijzigd techniek, gericht op de specifieke eisen voor de eindproducten.

Glass Manufacturing proces

De algemene werkwijze om een borosilicaat materiaal vergelijkbaar met de productietechnologie van gebruikelijke brillen. Tijdens het fornuis belangrijkste smelt aggregaten worden gebruikt met de temperatuur meer dan 1300ºC. Vloeistofmassa wordt gevormd op een speciale metalen panelen. Volgens de techniek van de vlotter werkwijze wordt uitgevoerd borosilicaatglas vel van een bepaalde afmeting. Het kenmerk van deze methode is dat de verkregen platen niet helemaal worden gesneden en worden niet gecorrigeerd en in afgewerkte vorm worden gebruikt door de eindgebruiker.

Van deze glazen later gemonteerd ramen, deuren, en, in sommige gevallen, en firewalls. Een groot deel van de ondernemingen die de productie van dergelijk glas, gericht op de productie van afgewerkte gerechten. Dit kan buizen, containers, schalen en andere voorwerpen die worden gebruikt in medisch onderzoek en technische ondersteuning centra. Uitgevoerd op speciale apparatuur mechanische slijpen en polijsten blokken waaruit later blijkt laboratorium glaswerk in verschillende vormen. Eigenlijk is het belangrijkste verschil tussen de productie materiaal van de gebruikelijke silicaat analogen is de organisatie van de werkstroom een hogere temperatuur.

Belangrijkste kenmerken van glas

Glas van dit type is voordelig in vele eigenschappen en prestatie-eigenschappen. Dit is vooral een breed temperatuurbereik van de omgeving waarin het glas kan worden gebruikt. Standaard, kan het materiaal temperaturen tot -80ºC en 525ºC te weerstaan aan de warmte-niveau. Vanuit operationeel oogpunt onder laboratoriumomstandigheden de eerste plaats moet er weerstand tegen chemische aantasting. Het is begiftigd met zulke kwaliteiten, medische buis. Borosilicaatglas met zijn traagheid is voldoende dat de gebruiker betrouwbaar kan beschermen de inhoud van zuren, zouten, basen en organische verbindingen. Opgemerkt wordt en de mechanische sterkte van het materiaal. Aangezien aan de factor van de boorsilicaat basen hoger dan silicaatglas, is het beter beschermd tegen het risico van beschadiging. Daarnaast hebben sterke thermische effecten niet vernietigen van de glasplaat in kleine fragmenten en barsten paneel die gevormd en veilig stompe rand.

Maten en output formaat

Gespecialiseerde gerechten worden meestal geproduceerd om laboratoria en medische bedrijven bestellen. Echter, de productie van plaatmaterialen bieden enige vrijlating normen. In het bijzonder kan de dikte van het glaspaneel 6-12 mm. Wanneer deze fout is typisch kleiner dan 0,3 mm. Maximale grootte, waarbij het blad wordt gemaakt hittebestendig glas, vertegenwoordigd door framemaat 150h300 zien. Maar, nogmaals, op verzoek, veel bedrijven in de aanwezigheid van de technologische mogelijkheden en de uitbreiding van de parameters van de productie. Wat betreft de minimale waarde, dan beschouwd als het formaat van 10x10 cm, de kleinste eenheid van de release van het glas.

Toepassingsgebieden

Zoals reeds opgemerkt, de eigenschappen van het materiaal het meest geschikt voor gebruik in laboratoria, medische apparatuur kasten, enz. Voor dergelijke doeleinden fabrikanten produceren flessen, houders, buizen en andere produkten. De vacuümbuis van borosilicaatglas, behoudens bijzondere fysische eigenschappen, en heeft een structureel kenmerk. Hoewel het oppervlakkig lijkt misschien een buis, in feite twee van hen, en zij vormen een vacuüm. Het vindt zijn toepassing en plaatglas van dit type. Het wordt meestal gebruikt als wanden in optische technologie en uitrusting van de ruimten met beschermende barrières.

Brandbestrijding borosilicaatglas

brandwerendheid kwaliteiten gewaardeerde bijzonder hoog - een van de belangrijkste kenmerken van borosilicaat materiaal. Fabrikanten produceren speciale panelen voor de ramen en de deur apparaat en raam schilderijen met een hoge beschermende eigenschappen. Zo bijvoorbeeld beglazingen spin niet alleen brandwerende eigenschappen ook mechanische sterkte. De volledige reeks standaard plastic window systemen ook een hittebestendig glas, warmte-bescherming. Bereid vermeerdering en vuurvast materiaal voor het ontwerp van het plafond en vloeren.

Beperkingen op het gebruik van glas

Ondanks het brede scala van gunstige technische eigenschappen, borosilicate producten hebben een aantal beperkingen op het gebruik. Wat betreft de interactie met een open vlam, het materiaal kan vasthouden de brand niet meer dan een uur. Deze nuance is niet maakt het gebruik van dergelijke glas in kamers met speciale eisen voor brandveiligheid. Er zijn beperkingen voor andere toepassingen. In het bijzonder kan laboratoriumglaswerk geen contact met waterstoffluoride en fluorwaterstofzuur weerstaan. Nadelige invloed op de reageerbuizen en flessen met loog, waarvan de werking wordt versterkt door hoge temperaturen. Op zichzelf leidt de extreme temperaturen niet beschadigen glas, maar grote verschillen niet waardoor het materiaal de structuur van de tijd aan te passen.

conclusie

Borosilicaatglas producten mogen niet worden beschouwd als een speciaal materiaal voor gerichte bescherming tegen chemische aantasting en vuur. We kunnen zeggen dat het is maar klein en zelfs ondersteuning voor de kenmerken die worden toegewezen aan de bruikbaarheid van traditionele producten te verbeteren. Echter, borosilicaatglas, met uitzondering beschermende kwaliteiten, winkels en eigenschappen zoals transparantie en lichttransmissie. Daarom kan de combinatie van mechanische sterkte, brandwerendheid en doorschijnend materiaal worden beschouwd als uniek. Althans dergelijk laboratorium gerechten, die, naast de bovengenoemde eigenschappen, ook optimaal inertheid.