Smeltpunt van aluminium

Aluminium is een lichtmetaal van witte kleur met een zilverachtige tint, zacht (het kan met de hand gebogen worden), het is goed verwerkt, tegelijkertijd sterk genoeg. Het is een uitstekende geleider van warmte en elektriciteit. In zuivere vorm wordt aluminium bijna niet gebruikt, de toepassing ervan wordt toegepast in de vorm van legeringen met koper, koolstof, tin, titanium, mangaan en zink. In termen van elektrische en thermische geleidbaarheid is aluminium de enige alleen voor zilver en koper. Tegelijkertijd verminderen de onzuiverheden van vanadium, chroom en mangaan deze indexen.

Aluminium reageert actief met zuren en alkaliën, waardoor chloriden, sulfaten, aluminaten en andere verbindingen worden gevormd. In lucht wordt het metaal onmiddellijk bekleed met een oxide film, die het beschermt tegen latere oxidatie. Het smeltpunt van aluminium ligt in het bereik van 660,1 graden, het metaal in de gesmolten vorm heeft goede vloeibaarheid. Dit metaal wordt gekenmerkt door hoge plasticiteit, vorstbestendigheid, corrosieweerstand bij interactie met gedestilleerd en zoet water.

Specialisten merken op dat corrosiebestendigheid hangt af van de zuiverheid van aluminium - hoe hoger het is, hoe groter de duurzaamheid. De oorzaak van corrosie kan oppervlak verstoringen van de oxide film zijn. Het is bewezen dat het smeltpunt van aluminium stijgt, omdat de zuiverheid ervan toeneemt. Met uitstekende casting eigenschappen, het metaal tijdens kristallisatie geeft een grote krimp, dit cijfer is belangrijk bij de vervaardiging van verantwoorde casting van dit metaal.

Het smeltpunt van aluminium kan variëren afhankelijk van het materiaal dat als onzuiverheid wordt gebruikt. Leiders in de productie van aluminium op dit moment in de wereld zijn Rusland, de Verenigde Staten, Canada, Australië. De omvang van het gebruik van aluminium is vrij groot, onze voorouders, aluminium in de vorm van verbindingen (alum), werden gebruikt als een astringent in de geneeskunde, voor het looien leer, om de houdbaarheid van verf te verlengen.

De voldoende lage smeltemperatuur van aluminium maakte het mogelijk om te smelten in primitieve omstandigheden.

In de natuur is er aluminiumoxide (korund), het wordt gebruikt als schuurmiddel, en zijn rassen - saffier en robijn - zijn geklasseerd als edelstenen. Aangezien aluminium in een puur vorm niet geschikt is voor technische toepassingen, wordt het meestal gebruikt als grondstof voor het vervaardigen van diverse legeringen. Het spectrum van aluminiumlegeringen is vrij uitgebreid, het wordt voortdurend aangevuld (met behulp van verschillende technologieën).

Op dit moment zijn voedselblikjes, blikjes, keukengerei en diverse huishoudelijke artikelen gemaakt van dergelijke legeringen. Belangrijke consumenten van aluminiumlegeringen zijn auto-, elektrische-, instrument-making-, chemische-, defensie-, metallurgische industrie. Bij welke temperatuur aluminium smelt, wordt er rekening gehouden met de fabricage van componenten voor defensie-, ruimte- en nucleaire industrie.

Een van de meest voorkomende non-ferro legeringen is duralumin, ontwikkeld in de vorige eeuw door de Duitse ingenieur A. Wilm. Het smeltpunt van duralumine was ongeveer 650 graden. De essentie van zijn uitvinding ligt in het feit dat de aluminiumlegering na warmtebehandeling grote sterkte en hardheid verwerft. Dit heeft direct gebruik gemaakt van specialisten en het was toegestaan voor luchtvaart. De nieuwe legering is uitgegroeid tot een van de belangrijkste bouwmaterialen in de vliegtuigindustrie.

Momenteel betekent de term duralumin een grote selectie van aluminiumlegeringen, die door hun hoge sterkte worden onderscheiden. Moderne legeringen, met uitzondering van koper, bevatten mangaan, silicium, magnesium, enz., In sterkte kwamen ze naar laag koolstofstaal. Vandaag worden deze legeringen veel gebruikt in de luchtvaartindustrie, bij de vervaardiging van hogesnelheidstreinen en in een aantal andere gevallen.