Polyesterhars en epoxyhars: in tegenstelling tot, functies en reviews

Epoxy en polyester harsen, verschillen die in dit artikel zal worden beschouwd behoren tot de klasse van thermohardende. Dit betekent dat na het stollingsproces kunnen niet worden teruggevoerd naar de vloeibare toestand. Beide formuleringen hebben verschillende kenmerken, die het toepassingsgebied bepaalt. Om het doel van deze materialen te begrijpen is het nuttig om kennis te maken met de herziening van epoxy en polyester harsen.

epoxy

Epoxy betrekking op materialen van synthetische oorsprong. In zuivere vorm is niet geschikt voor toepassing als zelf de halfgeleiderschakelaar niet geschikt. Te gieten in het epoxyhars toegevoegd in de juiste verhoudingen speciale verharder.

Voor het juiste gebruik moet de voors en tegens van een epoxyhars kennen. De hars van dit type wordt gewaardeerd voor de sterkte-eigenschappen. Het is bestand tegen agressieve chemische stoffen zoals zuren en basen. De voordelen van epoxy omvatten: matige krimp, hoge slijtvastheid en uitstekende duurzaamheid. stollingsproces vindt plaats over een breed temperatuurbereik, maar wordt aanbevolen levensduur 18-25 graden. Hete gietmethode wordt gebruikt bij de vervaardiging van verhoogde sterkte bestand tegen extreme belastingen.

Dit type harsen gebruikt in de industrie en in de woning. De omvang van het gebruik ervan wordt op grotere schaal door het creëren van nieuwe samenstellingen met geoptimaliseerde eigenschappen. Vanwege het mengen van verschillende typen epoxyharsen en hardingsmiddelen kan een eindproduct met een zeer ongelijke eigenschappen worden geproduceerd.

Van epoxyhars

type epoxyhars wordt voornamelijk gebruikt als materiaal voor lijmvlakken: hout, leer, metaal en andere niet-poreus. Een dergelijke samenstelling volgens de elektronica, techniek en vliegtuigen. Glasvezel, actief gebruikt in de bouw, zijn eveneens van epoxy. De hars voor het waterdicht vloeren en wanden, inclusief externe. Eindproducten gemaakt van glasvezel, na het slijpen en verwerking van meer populair in de decoratie van interieurs van gebouwen.

Hardingsmiddel voor epoxyhars

Epoxy materiaal bestaat uit twee componenten, dat na mengen van het polymerisatieproces begint. Component waardoor de stolling van het epoxyhars hardingsmiddel genoemd. Afhankelijk van het gebruik van verschillende harsen en hardingsmiddelen kan worden bereid heel anders dan epoxy mengsel.

Het gehalte aan hardingsmiddel in het preparaat kan variëren en hangt voornamelijk af van de graad van hars. epoxyhars polymerisatiereactie irreversibel, dwz de smelt is gestold, is niet mogelijk.

Het is een vergissing om te geloven dat wanneer het opblazen van de hoeveelheid verharder verharding sneller zal zijn. Een effectieve manier om het proces te versnellen - de temperatuur van het mengsel. Verhogen van de werktemperatuur van 10 graden kan de werkwijze 3 maal versneld. Er zijn speciale componenten voor deze doeleinden in de markt. Er zijn ook mengsels van epoxy, stollen bij lagere temperaturen.

Onjuiste selectie van het bedrag van verharder heeft een nadelig effect op de kwaliteit van het eindproduct. In de eerste plaats vermindert de sterkte en bestandheid tegen chemicaliën. Wanneer een kleine hoeveelheid hardingsmiddel kleverige consistentie delen, met een overmaat van polymeer op het materiaaloppervlak wordt toegewezen. De meest voorkomende hoeveelheden hars / hardingsmiddel zijn 1/2 of 1/1. Vóór het mengen, is het raadzaam om de instructies voor het juiste component verhouding te lezen.

polyesterhars

Een dergelijke hars wordt gevormd in de verwerking van alcoholen speciale doeleinden. Het basismateriaal polyester. gespecialiseerde oplosmiddelen en remmers gebruikt om het harden te versnellen. Afhankelijk van de toepassing van het materiaal kan een andere structuur en eigenschappen. Het verkregen product aan een nabehandeling doel de bescherming tegen water en UV-straling. Extra coating verbetert ook de sterkte-eigenschappen van het product. Polyesterhars anders dan epoxy, wordt gekenmerkt door lage mechanische eigenschappen. Maar op hetzelfde poliefirku het heeft een lage prijs, dankzij welke het materiaal is meer populair.

Dergelijke harsen worden veel gebruikt in de bouw, automobielindustrie, scheepsbouw en de productie van houders voor chemische stoffen. Polyestercomponenten bij menging met glas van hoge sterkte verbinding. Vanwege het verkregen materiaal wordt gebruikt bij de vervaardiging van luifels, daken van gebouwen en verlichting.

De polyesterhars is ook opgenomen in de samenstelling van de kunstmatige steen. Maakte gebruik van deze componenten kunststof wordt gebruikt bij de vervaardiging van vensterbanken, douchecabines, scheidingswanden en decoratieve elementen. Polyester harsen, in tegenstelling tot epoxy, gemakkelijk te kleuren.

De belangrijkste voordelen van het type polyesterhars

Polyesterhars anders dan epoxy, een grotere functionaliteit. Na het mengen, het glas samenstelling wordt de sterkte-eigenschappen, het overschrijden van de eigenschappen van het staal. Voor het harden poliefirki vereist geen speciale omstandigheden en temperaturen. Werk mee worden beschouwd als minder arbeidsintensief zijn, en het materiaal is goedkoper.

Wat is het verschil?

Het stellen van de vraag: "Wat is beter, poliefirka of epoxy" Je moet begrijpen waarom en waar de hars is vereist. Beide materialen hebben voor- en nadelen, en de uiteindelijke keuze hangt af van de gebruiksomstandigheden, en het type oppervlak waarop de hars wordt toegepast.

Epoxy heeft een hogere waarde, maar het is meer duurzaam. Bezitten uitstekende hechtingseigenschappen te stevig verbindt verschillende oppervlaktestructuur. Epoxyhars verschilt van het polyester product verwaarloosbare krimp, betere mechanische eigenschappen en slijtvastheid.

Anders dan poliefirki, epoxy meer tijd nodig om stolling, welke het vervaardigingsproces delen van dit materiaal vertraagt. Het werken met dergelijke hars gepaard gaat met verhoogde beveiliging: bij het werken met het vloeibare materiaal moet worden handschoenen voor het hanteren van vaste producten hebben een respirator. Het gevaar is niet zozeer hars als de elementen in de vaste toestand s te maken. Wanneer gestold onder hoge temperaturen is er een kans op verlies van viscositeit materiaal dat extra moeilijkheden in het werk creëert.

Wat is een betere hars, epoxy of polyester? Reviews zeggen dat in de meeste gevallen de eerste wordt gebruikt als kleefstof, als eigenschappen zijn veel hoger dan die van het materiaal van polyester. In andere situaties, een meer rationele om een polyester hars, die in de eerste plaats zal redden, en ten tweede, te vereenvoudigen het werk te gebruiken.

De voordelen van poliefirki

Poliefirka niet giftige elementen, makkelijk te gebruiken vrij te geven, en de expertise om te werken met het niet vereist is. Het preparaat voor de bekleding van diverse oppervlakken met een daaropvolgende verwerkingsmiddelen, die de sterkte toeneemt. Volgens de hechtende eigenschappen van epoxy poliefirka significant minder en gebruiken voor het verlijmen oppervlakken irrationeel. Als materiaal voor decoratieve objecten niet geschikt, want het heeft een lage mechanische eigenschappen. Bij het mengen van de samenstelling van poliefirki een kleine hoeveelheid katalysator. Materiaal hardt snel, binnen 2-3 uur.

De afgewerkte stuk elastisch en buigstijf. Minus het product van de polyesterhars brandbaarheid. Nooit polyesterhars voor een artikel van epoxy. Het van een epoxy materiaal reparatie beter dezelfde gebruiken.

Hoe kan het oppervlak goed voor te bereiden

De hars dient alleen op een vooraf geprepareerd oppervlak. De eerste stap wordt uitgevoerd met een oplosmiddel ontvetten. Na het verwijderen van vuil en vet polijstproces wordt uitgevoerd. Aangezien het materiaal oppervlak met schuurpapier of een speciaal gereedschap is verwijderd bovenlaag. Vervolgens wordt een werkwijze voor het verwijderen van stof. Daarna applicatie mogelijk om de werkende component starten.

ongevallenpreventie

Om geen letsel kunnen veroorzaken bij het werken met harsen en verharders, is het noodzakelijk om de maximale voorzorgsmaatregelen te nemen. Het niet naleven van eenvoudige regels kan leiden tot beschadiging van de huid, brandwonden of longfunctie stoornissen bij het werken met epoxy of polyester harsen. Voorzien van de veiligheid bij het werken met chemicaliën:

• Niet containers bestemd voor het koken te gebruiken.
• Alle handelingen moeten in speciale kleding en handschoenen worden gedragen. Alvorens te werken aan de arm zonnebrandcrème moet worden toegepast. Polijsten van eindproducten wordt uitgevoerd in een gasmasker en een speciale bril gedragen.
• Voor de hars die op de huid moet worden gewassen met zeep dadelijk en schoon alcohol.

Manipulatie van de componenten epoxy dient in een goed geventileerde ruimte plaats.