Homemade Circular Saw Sharpening Machine: specificaties en diagrammen

Het gebruik van schijfelementen heeft zijn toepassing gevonden in vele sectoren van de industrie, waardoor de machine voor het slijpen van cirkelsagen erg populair is geworden. De belangrijkste vereiste voor dit gereedschap is de hoge kwaliteit van snijmaterialen. Scherpen is niet zo'n eenvoudig beroep, zoals het op het eerste gezicht lijkt. In dit geval kan u niet zonder speciale apparatuur. De volgende indicatoren beïnvloeden hoe moeilijk de operatie zal zijn:

- Welk materiaal wordt gemaakt van het element;

- de diameter van de zaag;

- Hoekhoek en vorm van de tand.

Gereedschap

De machine voor het slijpen van cirkelsagen is niet alleen een apparaat. Zo kunt u een grote groep apparatuur en gereedschappen bellen voor speciale doeleinden. Door de productiemethode zijn ze verdeeld in twee groepen:

- Automatisch. Het slijpingsproces is volledig gemchaniseerd en er is geen behoefte aan menselijke deelname. Dergelijke apparaten worden gebruikt voor productie doeleinden.

- Handmatig. Dit kan elk apparaat en gereedschap zijn voor het scherpen met de hand. De prestaties van dergelijke apparatuur zijn veel lager dan de machines. Dit formulier heeft applicatie gevonden in ambachtelijke workshops voor huishoudelijke behoeften.

Apparatuur van dit soort in een breed scala aan producten is te koop, apparaten kunnen verschillen in functies, vermogen en prijs. De handslijpmachine voor circulaire zagen, waarvan de prijs veel lager zal zijn (ongeveer 20 duizend roebels), kan onafhankelijk vervaardigd worden. De uitrusting bestaat uit dikke en hardlegerende platen die dienen als incisors.

Platen voor hen zijn gemaakt van legeringen van verschillende samenstelling. Ze hebben een andere configuratie van de tanden. De sterkte hangt af van welke legering wordt gebruikt. De korrelvorming van de legering speelt een belangrijke rol. Het moet kleiner zijn om sterkte en hardheid aan het product te geven. Gewoonlijk worden dergelijke vaste legeringen verkregen uit wolfraamcarbide gecementeerd met kobalt. Daarom is het zo belangrijk dat de apparatuur precies een machine is voor het scherpen van carbide cirkelsagen.

Verschillen in de tanden van de borden

De tand van harde legeringen heeft de basis vier vlakken voor het werk: voor, achter en kant (hulp). Wanneer de vliegtuigen elkaar kruisen, worden de snijranden gevormd: de hoofdranden en een paar hulpranden.

De vorm van de tanden is als volgt:

- rechtdoor Het gebruik van een dergelijk formulier is gerechtvaardigd wanneer een longitudinale zaag snel en niet verplicht in kwaliteit vereist is.

- schuin of hellend De hellingshoek van de achtervorm kan rechts of links zijn, zij wisselen met elkaar. Deze configuratie is meest voorkomend. Verschillende afmetingen maken gebruik van verschillende materialen in elke richting. Het wijzigen van de afmeting van de schuine hoek in de richting van verhoging, is het mogelijk om het snijden te versterken en de kans op kippen te verminderen, maar dit zal leiden tot een afname in de sterkte en duurzaamheid van de tand zelf. Het is ook mogelijk om het voorste deel van het vlak van het element te kantelen.

- Trapezoïde. Deze tand is langzamer gestopt dan de afgeschuinde rand. Vervang het met een rechte lijn. Tegelijkertijd was de ruwe snede een langere trapezoïdale, en een schone snede - een korte rechte.

- Conisch. Deze vorm van tanden doet een ruw snijden van de onderrand van de planken, terwijl de bovenste is beschermd tegen chips. In principe is het voorvlak van zo'n element plat. Maar als je het concave maakt, dan is het mogelijk om dit apparaat te gebruiken voor cross-cutting in de definitieve versie.

Hoekhoek

De hoofdhoeken zijn die welke worden gedefinieerd door de vorm van de tanden. Dit is de voor- en achterkant, evenals de schuine kant langs de voor- en achtervlakken.

Voor het longitudinale snijden van de voorhoek is het raadzaam om de mate in het bereik van 15 tot 25 te zetten. Voor de dwarsdoorsnede - 5-10 graden. Voor universele zagen van beide secties is het beter om een gemiddelde waarde van 15 graden te kiezen.

De grootte van de hoek wordt ook bepaald door de hardheid van het gesneden materiaal. Bij hoge hardheid wordt het minder gemaakt. De hoek van het snijden van de voorkant is mogelijk in een negatieve prestatie. Dit vindt applicatie in non-ferro metalen en kunststoffen.

Prijslijst

Koop een machine voor het snippen van carbide cirkelsagen tegen een kostprijs van 15 000 roebels. U kunt uitschakelen voor duurdere apparaten. Bijvoorbeeld, de PP-480Z zal zijn eigenaar kosten 280 000 roebels. Prijzen variëren en zijn afhankelijk van het doel van het apparaat, zijn functies, vermogen en prestatie. Voor een kleine workshop of thuisgebruik kunt u een machine kopen voor het scherpen van de cirkelzagen JMY8-70. De kosten zijn binnen 18 000 roebels.

Regels van slijpen

De belangrijkste slijtage van de zaagtanden vindt plaats op de bovenrand, die rechtstreeks aan het snijden deelneemt. De afronding ervan kan 0,3 mm zijn. Het centrale gezicht verandert voor de anderen.

- Laat de slijtage van de zaag niet significant zijn. De rand kan niet meer dan 0,2 mm afgerond worden. Om een zaag te versnippen meer dan deze waarde is moeilijker. Dit duurt meer tijd dan bij een gereedschap met normale slijtage. De mate van slijtage wordt bepaald door het type zagen of door de tanden.

- We moeten niet vergeten hoeveel scherpproducten zoveel mogelijk worden geproduceerd. Deze waarde ligt binnen 30-35 keer. Om dit resultaat te bereiken worden beide oppervlakten gelijktijdig behandeld. De machine voor het slijpen van cirkelsagen maakt het mogelijk om alleen in één vliegtuig te werken. En dan wordt het ongeveer 2 keer verminderd.

- Voordat u aan het werk gaat, reinigt u de werkschijf uit vuil en meet u de hoekhoeken. Voorbereiding voor het slijpen wordt gedaan vanaf de voorkant van de tand. De metalen verwijderbare metalen laag is 0,20 mm.

- Als schurende diamantwielen worden gebruikt voor het slijpen , moeten ze afgekoeld worden met een speciale vloeistof (koelmiddel). Voor betere kwaliteit en verminderde specifieke zwaartekracht, is het beter om een cirkel van hoge korrelgrootte te kiezen.

- Men mag jags en oneffenheden niet toestaan, zelfs als het een zelfgemaakte machine is voor het scherpen van cirkelsagen. Ze kunnen leiden tot een vroegtijdig vertrek van het werk en het smelten van metaal.

handwerk

Zelfvoldoende groot werk wordt niet gedaan. Vooral als er apparatuur nodig is. En zo niet, kun je het zelf maken. Om een machine te produceren voor het scherpen van cirkelsagen, waarvan de prijs alleen maar kan, is het mogelijk vanuit eenvoudige details. Hiervoor heb je de volgende basiselementen nodig:

- motor;

- Kaliper;

- kantelmechanisme;

- stop schroeven.

De cirkel is vastgezet op de motor, het schijfblad staat op de steun, de schroeven zorgen ervoor dat het werkstuk langs de as van de cirkel wordt verzekerd, waardoor de gewenste hoek wordt gewaarborgd.

De hoofdtaak voor een dergelijk element als een slijpmachine voor cirkelsagen is om ze in de vereiste positie ten opzichte van de cirkel te repareren. Dit is nodig voor het nauwkeurig in acht nemen van de hoeken, dit kan worden geleverd door een staander die aan het machineframe in hetzelfde vlak als de cirkel is bevestigd.

Wanneer de schijf op de stand staat, moeten de tanden loodrecht op het zaagvlak liggen. De staander hoeft niet stil te worden, indien nodig kan u het drijven, daarbij enerzijds het scharnier vastdraaien, en het tweede deel is vast aan het frame met stevige bouten. Met een dergelijk type kunt u de schijf van het apparaat gemakkelijk naar de gewenste hoek draaien en in een bepaald vlak werken.

Moeilijkheidsgraad in het werk

Met behulp van een slijpmachine voor het scherpen van cirkelsagen kunt u geconfronteerd worden met de moeilijkheden die verband houden met de vorming van onjuiste hoeken. Om een dergelijk defect te elimineren, is het noodzakelijk om het middelpunt van de zaag in de vereiste positie ten opzichte van de cirkel vast te zetten. Oplossen van dit probleem kan groeven, gemaakt op een stand. Het helpt bij het reggen van de zaag. Er is een makkelijkere oplossing om stoppen in het werkoppervlak te maken die het apparaat in de juiste positie kan bevestigen.

exploitatie

Voor de aanvang van de onafhankelijke fabricage van dit apparaat, moet u denken aan de tekeningen van de machine om de cirkelsagen te scherpen. Ze kunnen op zichzelf berekend worden, maar u kunt zich beroepen op een professional. In ieder geval, om alle subtiliteiten van het toekomstige apparaat te begrijpen, is er geen voorlopige papieren versie onontbeerlijk. Als u over de nodige kennis beschikt, kunt u zich bezig houden zonder te verwijzen naar de master. Na de uitvoering van de toekomstige machine op papier wordt duidelijk welke gereedschappen en materialen er in het proces nodig zijn, wat er al is en wat moet worden gekocht.

De zelfgemaakte machine voor het slijpen van cirkelsagen heeft een groot voordeel ten opzichte van de prijs voor de fabriekseenheid. Ook heeft hij geen speciale vaardigheden nodig om te werken.

Scherp zonder machine

U kunt de zaag thuis zonder de hulp van een machine scherpen. Maar houd het niet met de hand vast terwijl u het slijpschijf slijpt. Voor een goede werking zijn de inspanningen van de handen niet genoeg, en het oog kan de hoek niet aanpassen. Om de taak te vereenvoudigen, kunt u elk slotapparaat gebruiken, voor dit doel is een conventionele platte voeding nuttig. De as van het slijpschijf moet samenvallen met het oppervlak van de stand. Een cirkel moet op zijn beurt loodrecht op de zaag geplaatst worden. Indien nodig, maak de hoeken van de constructie mobiel met behulp van scharnieren. Maar hier is het moeilijk om dezelfde waarde van de hoek van de voor- en achterscherp te houden. Vermijd dit zorgt voor een stijve fixatie van de zaagcirkel met betrekking tot de schuurschijf. Dit kan gedaan worden met behulp van een groef of bevestigen de haltes in de stand, waarmee u de hoek kunt repareren.

conclusie

Net als elk gereedschap vereist een cirkelsaag een goede werking en onderhoud. Compliance met de technologie zal de levensduur van het product verhogen.

Zo hebben we ontdekt hoe u een machine maakt voor het snippen van carbide cirkelsagen. Om dit te doen, heb je heel weinig materialen nodig, evenals enkele vaardigheden en het verlangen om met je hand een handig ding te maken.