Hoe betrouwbaar lijmverbindingen?

Toepassingsgebied van de kleefstof wordt gevarieerd, wordt het gebruikt in de industrie, de bouw, reparatie en modellering. Zelfklevende verbindingen worden toegepast bij de montage in het stadium van installatie van constructies en materialen. De meest voorkomende lijm gebruikt in de papierindustrie en houtverwerking.

Doorheen de geschiedenis, kleefstoffen en mengsels gewijzigd. Dankzij de moderne technologie verscheen lijm op basis van synthetische harsen in staat lijm materialen en elk oppervlak. Synthetische lijm hoge elasticiteit, waterdichtheid en afdichtingsmaterialen en waarborgen de lange levensduur. Een voorbeeld van het effectief gebruik van synthetische lijm kan worden beschouwd als montage PVC pijp door lijmen of het gebruik van synthetische lijm mengsels voor het repareren van aanpassingstools (lijm gecorrigeerde jukken zittingvlakken en bijlagen).

Het belangrijkste voordeel is de hoge betrouwbaarheid van de kleefverbinding van de verschillende onderdelen en oppervlakken wordt bereikt zonder onnodige invloed op de structuurelementen (boren, platen, lassen).

Wat is de lijm en lijmverbindingen?

Het kleefmiddel is een mengsel of meerdere componenten die gebruikt wordt om de verschillende constructieve elementen en materialen te verbinden. Adhesive verbinding unreleasable, duurzame verbinding wordt gevormd met de koppelvlakken van de kleeflaag. Lijmen zijn verschillend in samenstelling. De samenstellingen bestaan uit organische en anorganische polymeren. De basis van de hechtmiddelsamenstelling wordt ingedeeld:

• hete harding polymeren;
• koud hardende polymeren;
• hittebestendig polymeren;
• thermohardende en thermoplastische polymeren;
• polymeren die bij de normale temperatuur.

De ontwikkeling van de productietechnologie en polymeerchemie krijgt de mogelijkheid om samenstellingen die sterke lijmverbindingen materialen waarvan het oppervlak niet eerder leverde een vaste koppeling van metaal, keramiek of glas te verschaffen creëren. Bovendien de polymeerbasis in de kleefmiddelsamenstelling omvatten verscheidene toevoegsels aan de gewenste eigenschappen van de tussenlaag en adhesieve eigenschappen te verlenen (warmtebestendigheid, vochtbestendigheid, sterkte, taaiheid, enz. D.). speciale additieven zijn: hardingsmiddelen, oplosmiddelen, kleurstoffen, weekmakers, vulmiddelen en andere.

Kwalitatieve eigenschappen en hechteigenschappen van de verbindingen afhangen van de keuze van de lijm en strikte naleving lijmtechniek.

Clay: de voorwaarden voor het bepalen van de keuze

In een kleefstof belangrijke rol van de eigenschappen en kenmerken van de materialen die bestemd zijn voor het verlijmen van de selectie, arbeidsvoorwaarden (vochtigheid, temperatuur), de geschatte levensduur van de lijmverbinding en de belasting daarop. Bij het selecteren van een lijm moeten aandacht besteden aan de kosten van de sanitaire opties, ontvlambaarheid. Een kenmerk van alle lijmverbindingen is de verslechtering van hechting na verloop van tijd, dus gedurende de gehele bedrijfsperiode vernietigd kleefverbinding.

De daling van tussenlaag hechting en flexibiliteit is het gevolg van de invloed van temperatuurschommelingen, vochtigheid en andere aandoeningen. Dus voorafgaand aan binding van de bouwconstructie, artikel of werkwijze PVC pijp, lijmen intensief getest op duurzaamheid onder invloed van de verwachte gebruiksomstandigheden.

General technologie hechtvlakken

Bindingstechniek omvat de bereiding van de oppervlakken, het mengen van de hechtmiddelsamenstelling componenten (indien nodig), een dunne laag hechtmiddel op het oppervlak en wachten tot de ontvangst van een starre koppeling. Een van de belangrijkste stappen is de te hechten oppervlakken te bereiden, dit zorgt voor een optimale koppeling. Bij het aanbrengen van lijm op het oppervlak moeten aandacht besteden aan de toereikendheid van de laagdikte. Het samenstel is voltooid door uitharden lijmverbindingen lijm, die plaatsvindt met de optimale procescondities.

De voorbereidende oppervlaktebehandeling stap verwijdert alle verontreiniging, met speciale oplossingen ontvet oppervlak, zijn ze opgeruwd. Beste wijze voor de bereiding van oppervlakken waar sterk cohesief falen (vernietiging van adstringerende laag) van lijmverbindingen. Voor het behandelen van de hechtvlakken gebruik van zowel de chemische en mechanische manieren om de bindingssterkte.

De wijze van aanbrengen van de kleeflaag aan de oppervlaktekwaliteit van de lijmverbinding afhangt. De lijm moet gelijkmatig worden verdeeld over het oppervlak, dient de filmdikte uniform zijn en in het traject van 0,1 tot 0,2 mm. Werkwijze lijmopdracht afhankelijk van de viscositeit van de samenstelling.

Beschouw bijvoorbeeld de specifieke keuze van kleefstof en de montagelijm technologie proceswater bestaande uit PVC pijp.

De keuze van de lijm voor PVC buizen

Pijp onder het kleven van PVC wordt gebruikt in de techniek voor constructie van waterleidingsystemen, wordt gebruikt in verwarmingssystemen en riool. Er zijn verschillende technologieën verbinding PVC buizen en hulpstukken. Het meest gebruikt diffusielassen, is echter zeer populair en lijmtechniek buisleidingen, zoals ook bereikt hoge sterkte plakkend.

Voor het verlijmen van PVC buizen hechtmiddelen omvatten hoofdcomponent polyvinylchloride, die is verdund met oplosmiddel om de gewenste consistentie te verkrijgen. De kleefmiddelsamenstelling kan voorts verschillende toevoegsels en excipiënten die de kleefstof waterdicht en luchtdicht vermogen te verbeteren bevatten. Fysische hechting werkwijze omvat het aanbrengen van de kleefstofsamenstelling op het oppervlak van producten is meer mengen uitgevoerd, het oplosmiddel wordt afgedampt met het verstrijken van de tijd, wordt een sterke lijmverbinding. Gebruik PVC-lijm zorgt voor sterke koppelvlakken op moleculair niveau.

De optimale hechtmiddelsamenstelling voor PVC buizen selecteren rekening met het volgende:

• duidelijk weten met welk doel de lijm wordt verkregen;
• belangrijk om kennis te maken met het kleefmiddel bereidingstechnologie kan polyvinylchloride gebaseerde kleefmiddelen samengesteld uit twee componenten, een directe invloed op de hechtsterkte;
• verhardingssnelheid, die in de meeste van de samenstellingen niet meer dan 1-2 minuten (afhankelijk van de vochtigheid en temperatuur);
• lijmen voor PVC buizen hebben een verschillende kleur;
• de viscositeit van de verfsamenstelling.

PVC Technology monteerbuisjes hechtmiddel

De kleefstofoplossing wordt grondig gemengd. Als de basiscomponenten die nodig is om aan te sluiten op hun eigen, is het belangrijk om de juiste verhoudingen te observeren. Buis lijmverbinding wordt bereid op de plaats lijmen uitgevoerd reinigen en ontvetten van het oppervlak. Montage begint met het aanbrengen van lijm op de hechtvlakken. Het hechtmiddel wordt aangebracht met een borstel met een gelijkmatige verdeling over het oppervlak van de folie is niet toegestaan en gaten discontinue individuele locaties. Na voltooiing van oppervlaktebevochtiging procedure kleefstofoplossing wordt pijpsegment uitgelijnd met de fitting.

Na uitlijning van de buis en de fitting, verlijming worden stevig bevestigd gedurende 15-20 seconden, waarna de gevormde hechtende koppeling en de eerste hechtende dikker. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de structuur is vastgesteld in de juiste positie voor het plakken, omdat zwengelen of andere effecten is niet toegestaan. Lijmverbindingen dienen in rust blijven gedurende 15 minuten om het oplosmiddel te verdampen.

Een opeenvolgende bonding alle aftakking gedeelten van een systeem bestaande uit pvc buizen en hulpstukken. Lijmverbindingen 24 uur na de voltooiing van de installatie wordt getest op dichtheid en duurzaamheid onder een belasting van waterdruk.

De betrouwbaarheid van lijmverbindingen

De eisen aan de betrouwbaarheid van lijmverbindingen worden, afhankelijk van de eigenschappen van de gebonden materialen en bedrijfsomstandigheden verbinding. Er zijn echter een aantal universele parameters, die moeten voldoen aan elke verbinding.

Basiskenmerken betrouwbaarheid voor alle lijmsoorten verbindingen:

• uniforme sterkte hechtdoel met de klevende verbinding;
• monolithische verlijmd met lijmrups elementen;
• bestendigheid van lijmverbindingen en oppervlakte kwaliteitsindicatoren vastgesteld duurzaamheid en betrouwbaarheid.

De belangrijkste teken van de betrouwbaarheid van de lijmverbinding is om een band te verschaffen die gelijk of superieure sterkte monolithisch onderdeel te hechten middel. Betrouwbaarheidscriteria lijm verbinding op basis van bedrijfskarakteristieken, zijn:

• waterbestendigheid: Het vermogen van de kleefstoftussenlaag om schadelijke effecten van water te weerstaan;
• warmtestabiliteit: het vermogen om de adhesieve bindingssterkte, integriteit en veerkracht onder hoge temperatuur te houden;
• biologische stabiliteit: het vermogen van de kleeflaag en alle verbindingen met de oorspronkelijke eigenschappen behoudt onder invloed van destructieve biologische processen.

Voordelen lijmverbindingen

Het gebruik van lijm mengsels van synthetische polymeren en smelt aanzienlijk uitgebreid toepassingsgebied van kunststof. Synthetische lijm, welke oplossing (gesmolten) polymeersamenstelling is een product van bewerking van kunststof. Het belangrijkste voordeel van de synthetische lijmen - behoud van de fysische en esthetische parameters van de te verlijmen materialen. Betrouwbare aansluitvlakken over grote gebieden te polymeerkleefstoffen. Adhesive verbinding uit de polymeersamenstellingen met succes gebruikt voor het koppelen van grote gebieden en ter binding van kleine bouwelementen.

9 redenen om te kiezen bonding

1. Kleefstoffen kunnen vormen sterke verbindingen tussen materialen met verschillende fysische eigenschappen en afmetingen. Bonding-technologie is superieur aan een aantal andere technologieën, zoals lassen, omdat de mogelijkheid om het licht-gage elementen en brosse materialen te verbinden.
2. Bonding kunt u gelijkmatig spanning te verdelen over het gehele oppervlak, is het moeilijk te bereiken met behulp van een gelaste of geklonken gewrichten. Behulp gelast en geklonken verbindingen gekenmerkt door hoge concentraties punt spanning slechts plaatsen koppelaar.
3. Lijmverbindingen zorgen snelle assemblage ontwerpen dus gekenmerkt efficiency. Lijmtechniek is universeel en kan op verschillende manieren van de elementen te combineren vervangen.
4. De ontwikkelde technologie en diverse kleefstofmengsels maakt het gebruik ervan in verschillende stadia van het produktieproces.
5. De kosten van de adhesieve bindingssterkte en overtreft vaak de overeenkomstige cijfers van alternatieve uitvoeringsvormen samengestelde structuren en elementen. Verbindingen die het gebruik van lijm, minder gewicht vergeleken met gelaste of geklonken verbindingen.
6. Zelfklevende materialen een unieke mogelijkheid om de absorptie, distributie en overdracht spanningen in het vlak tussen de bouwelementen. Elasticiteit en vervorming vermogen van de kleefstoflaag verhoogt de betrouwbaarheid van connectoren.
7. Het kleefmiddel kan met succes materialen en elementen die warmtegevoelig zijn, die kan breken of vervormen onder invloed van warmte te combineren.
8. Het kleefmiddel kan als een afdichtmateriaal, waardoor niet alleen een betrouwbare verbindingsstructuur, maar de effectieve weerstand van de schadelijke effecten van vocht en chemische reagentia. Lijmverbindingen zijn goed isoleren warmte en geluid zijn uitstekend isolatoren.
9. Er zijn een aantal kleefmiddelsamenstellingen ontworpen voor moeilijke omgevingsomstandigheden, met hun hulp krijgen bijzonder betrouwbaar lijmverbindingen. Het gebruik van speciale lijm formuleringen maakt constructie en elementen zonder verwarming bij lage temperaturen en hoge vochtigheid.

Nadelen van lijmverbindingen

De belangrijkste nadelen van kleefstof verbindingen, met name verkregen met behulp van synthetische hechtmiddelen, is de onmogelijkheid van het gebruik in hard en zeer extreme omstandigheden.

Verbindingen van structuren door middel van lijm vereist hoge precisie en faseregeling uitvoering ervan. Zij die geschoold nodig om de parameters en de wijze van binding van hechtende lijm uithardingstechnologie en vormgeving rust tijdens de vorming van de koppeling te controleren. Controleren van de verkregen verbindingen, de expert niet altijd de mogelijke hechting defecten te identificeren.

Voor veel industriële kleefstoffen technologie verharding proces omvat het gebruik van verwarmingselementen. Bonding hot-vaak kan niet worden uitgevoerd bij het aansluiten dimensionale complexe structuren.

Wat is belangrijk om te weten, gezien de lijm gewrichten?

1. Alle bonding technologieën vereisen een grondige meertraps oppervlaktebehandeling, die aanzienlijk compliceert het proces. Het proces van uitharden van de lijmverbinding worden vastgehouden in een bepaalde vochtigheidsomstandigheden, handhaven constante druk en temperatuur. Bovendien kan de volledige hardingsperiode tijdrovend zijn. Voor bepaalde industriële kleefstoffen binding wordt uitgevoerd in stap verwarmen van de kleefverbinding.
2. Kleefmassa zorgvuldig ontworpen, de analyse door specialisten op trek en peeling belastingen worden berekend spanningen ontstaan door een verschil in thermische uitzettingscoëfficiënt en de hechting vlak van de lijmverbinding.
3. Lijmverbindingen, ondanks zijn positieve eigenschappen, hebben een belangrijk nadeel - een slechte hittebestendigheid. Het gebruik van kleefmiddelen voor de montage constructie wordt beperkt bij het bedienen van de structuur bij verhoogde temperaturen. Bovendien kunnen vele typen lijmverbindingen worden verbroken onder invloed van mechanische schokken.
4. Kenmerken van bonding elementen maken het onmogelijk om de kwaliteit van de verbinding volledig te controleren.
5. De verbindingen verkregen door lijmen zijn nietscheidbaar, daarom, het gebruik van lijm compliceert het demontageproces of demontage constructies. Onder de omstandigheden van intensief gebruik in vijandige omgevingen of stijve werkingssnelheid niet mogelijk de duurzaamheid van de kleefverbinding te berekenen.