Hadfield staal kenmerken: de samenstelling, het gebruik

De staalindustrie - een van de belangrijkste onderdelen van het BBP van elk land, zoals het produceert unieke en nuttige materialen. Zonder geproduceerd staalfabriek producten mensheid kan niet zonder. Staal - een van hen. Er zijn verschillende soorten materialen die worden gebruikt in vele industrieën. Staal, die een hoge plasticiteit heeft en slijtage rate, het - Hadfield staal, - uniek legering. Vereisten voor deze worden gereguleerd door GOST 977-88 en buitenlandse collega's (USA, Engeland, Duitsland, China, Japan, Finland, Spanje, Korea).

Geschiedenis Hadfield staal

Zoals de naam al doet vermoeden, kan worden gesteld dat het was Robert Hadfield kreeg deze legering. Wie was de ontwikkelaar? Robert Hadfield - Engels metallurg die een legering ontvangen met een hogere sterkte in 1882. Zeer binnenkort is deze stalen verspreid en was zeer uniek materiaal.

Na Hadfield Steel een unieke, die geïnteresseerd zijn in de ontwikkeling ervan door het leger heeft ontwikkeld. Dit is niet verwonderlijk, aangezien een dergelijke legering is een essentieel onderdeel voor de creatie van beschermingsmiddelen voor het leger.

Infanterie helm ruw - de eerste beschermende uitrusting, die is gebaseerd op Hadfield staal. Deze helmen werden gebruikt door soldaten van het Britse leger, werd toen geïnteresseerd in de ontwikkeling van het Amerikaanse leger en hun productie zijn begonnen. Tot 80 technologie Hadfield staal veranderde niet. Maar met de 80-er jaren werd ontwikkeld organoplastics die kracht is niet inferieur materiaal ontwikkeld door de Britse metallurg, maar het was veel gemakkelijker.

Helmen voor de infanterie - het is niet het enige gebruik van Hadfield staal. Het Britse bedrijf "Vickers" was de eerste die worden gebruikt voor andere doeleinden van de high-grade staal. Bijgehouden gepantserde vrachtwagen begon de productie van Hadfield van de legering in de jaren '20. Stalen tankwagens langere levensduur 500-4800 kilometer. Tijdens de Eerste Wereldoorlog, wordt een soortgelijke toename van de kilometerstand beschouwd bijna een wonder. Hadfield staal is onmisbaar geworden voor tank ontwikkeling. Binnenkort wordt deze legering niet alleen gebruikt in de tank, maar ook in andere industrieën. In de Sovjet-Unie, het begin van Hadfield staal gesmolten in 1936.

Hadfield Steel: Samenstelling

Analyseren chemische samenstelling, met name het percentage koolstof en mangaan kan worden gezien dat het austenitisch staal. Een dergelijke structuur verbetert de slijtvastheid en verhardt de legering. Dus het staal vormvast werkwijze met een hoge mate van ductiliteit en taaiheid. Staalproducenten zeggen dat dit was de eerste legering van roestvrij staal, die zijn begonnen met de massaproductie.

Eigenschappen van Hadfield staal

Vanwege zijn eigenschappen austenitische staal niet kan worden verwerkt door snijgereedschappen, omdat het een hoge viscositeit. Alleen vormen kunnen geschikt zijn voor de vervaardiging van producten gemaakt van dit materiaal.

Hadfield legering heeft een hoge capaciteit voor het werk verharding, die aanzienlijk hoger dan die van vergelijkbare stalen legeringen. Austenitisch staal heeft een lage hardheid, hoge slijtvastheid ook bij een botsing, hoge druk en temperatuur daalt. Op basis van deze kenmerken, kunnen we zeggen dat de Britse metallurg staal geschikt voor gebruik in corrosieve omgevingen.

Vooral lastechniek Hadfield staal

De thermische geleidbaarheid van het austeniet aanzienlijk lager dan die van andere staalsoorten, 4-6 keer. De thermische uitzettingscoëfficiënt is vele malen groter dan die van de koolstof en - in 1,9 keer. Dit zijn zeer belangrijke kenmerken van het metaal, zodat het effect op de mogelijkheid van een koude kraken in de blootstelling aan de temperatuur.

Er is een aanzienlijke kans en heet kraken als gevolg van krimp van de casting legering, dat is 1,6 keer meer low-carbon metaal. De hoge temperatuur verandert de austenitische structuur de martensitische, waardoor het risico van scheuren in het gebied van hoge temperaturen toeneemt.

Toepassingsgebieden Hadfield staal

Door zijn chemische samenstelling, eigenschappen en kenmerken van de austeniet wordt gebruikt in vele industrieën. Met behulp van stalen producten, kunt u zeker zijn van hun betrouwbaarheid en de hoogste duurzaamheid.

Slijtvast staal is een populair materiaal. Een groot aantal industrieën die hoge sterkte te produceren, gebruikt Hadfield staal. De volgende producten bereid uit deze legering:

• Engineering producten.
• Truckee tanks rupsen.
• Tractors.
• Spoorwegovergang.
• Wissels, geschikt om te werken in zware stootbelasting en slijtage aandoeningen.
• Gevangenis tralies voor de ramen.
• crusher onderdelen.

Onderhoudende vervaardigt gevangenis roosters van austeniet. Velen geloven dat het gevormde bespotting van gevangenen die proberen te ontsnappen. Volgens de klassiekers van het genre, veel familieleden stiekem een ijzerzaag aan gevangenen die in de hoop op vrijheid beginnen te tralies te snijden.

In het geval van gewone metalen waarschijnlijk ontsnappen. Maar Hadfield legering - het is slijtvast staal, die meestal een ijzerzaag onmogelijk te zagen. Als u begint met het rooster van de legering Hadfield zagen, begint het harden van het oppervlak, wat leidt tot verharding van het austeniet. Ijzerzaag rooster verhoogt de hardheid en de hardheid hoger handzaag. Daarom kunnen we praten over de onwerkelijkheid van de ontsnapping.

staal 110G13L

Staalkwaliteit 110G13L - legering, die wordt gebruikt voor gietstukken en heeft speciale eigenschappen. Dit staal heeft een hoge slijtvastheid van slagen of drukverschillen.

Application staal 110G13L

Dit type staal gebruikt bij de productie van de volgende materialen:

• Heavy duty onderdelen die moeten duurzaam zijn.
• cone crusher.
• De tanden van graafmachines muur.
• Huisvesting bal, jet molens.

analogen staalsoorten

Een dergelijk staal geproduceerd door een groot aantal landen.

Eigenschappen van de staalsoort 110G13L

Technologische en mechanische eigenschappen van het materiaal worden gegeven in de tabellen.

Mechanische eigenschappen bij T = 20 ^o C merk staal 110G13L

warmtebehandeling

Warmtebehandeling Hadfield staal afhankelijk van het niveau van het koolstofgehalte in de legering. Het hogere niveau van koolstof, hoe hoger de temperatuur. Als bijvoorbeeld in de legering is bij 1%, dient de temperatuur beneden 900 graden. Als 1,5% koolstof, de verwerking mogelijk bij 1000 graden. Als koolstof in de legering aanwezig is in 1,6% moet de temperatuur boven 1050 graden. Dit wordt gevolgd door waterkoeling.

Hoge temperatuur vereist voor volledige oplossing van carbiden, degraderen de kwaliteit van het gietstuk, en de groei van austeniet korrels. casting belichtingstijd is afhankelijk van de dikte. Aldus is een 30-mm dikte vereist onderdompelen in 4 uur en 125 mm - 24 uur.

Slijtvastheid Hadfield staal in de als-gegoten toestand is gelijk na afschrikken. austenietstructuur wordt omringd door de carbide en gaas gedraagt slijtageomstandigheden en homogene geharde legering. Daarom kan worden gesteld dat in sommige gesmolten austeniet microtomen heeft dezelfde sterkte en duurzaamheid als gehard staal. De toegenomen breekbaarheid onder invloed van de carbide rooster, dat een sterke concentratie inwendige spanningen veroorzaakt.

Hadfield staal werd enkele tientallen jaren geleden ontwikkeld. Vandaag de dag, gelegeerd staal - is een integraal deel van de productie van vele producten in verschillende industrieën. Zonder dergelijke industrieën zoals machinebouw, olie en gas, chemische, voedselverwerkende industrie, kan energie-industrie niet goed functioneren. Vergeet niet over de bouw, de tank productie en de ontwikkeling van nieuwe soorten wapens die nieuwe verworvenheden staalindustrie gebruiken. Echter, ingenieurs en metaalbewerkers niet volledig begrijpen alle eigenschappen, functies en kenmerken van de gelegeerd staal.