Snijgegevens voor het draaien: overzicht, de kenmerken en de keuze van de technologie

Om een gewone knuppel zetten in een geschikt punt voor het gebruikte mechanisme draaien, frezen, slijpen en andere machines. Indien nodig frezen voor het vervaardigen van meer complexe onderdelen, zoals tandwielen, snijden sleuven worden vervolgens draaien gebruikt om een eenvoudige onderdelen maken en hen de gewenste vorm (conus, cilinder, bol). snijcondities zijn zeer belangrijk bij het draaien, omdat bijvoorbeeld, breekbaar metaal noodzakelijk een lagere rotatiesnelheid dan duurzaam gebruik.

features draaien

Om een bepaald deel snijden op een draaibank, frezen vaak gebruiken. Ze komen in verschillende uitvoeringen en zijn geclassificeerd door het type behandeling, de toevoerrichting en de vorm van het hoofd. Bovendien worden de messen uit verschillende materialen: gelegeerd staal, koolstof, gereedschap, high-speed, wolfraamcarbide.

De keuze is afhankelijk van het werkstukmateriaal, de vorm en wijze worden gemalen. Snijgegevens voor het draaien noodzakelijkerwijs rekening houdend met al deze nuances. Bij het draaien van het werkstuk in de spil bevestigd, voert de hoofd draaibeweging. De dikte wordt ingesteld voor het bewerkingswerktuig en toevoerbeweging wordt rechtstreeks aan hen. Afhankelijk van de machine kan zowel zeer fijne details en grote.

De hoofdelementen

Welke elementen van de snij-voorwaarden voor het draaien kan worden gebruikt? Ondanks het feit dat de draaiende - niet altijd even eenvoudige bediening, de belangrijkste elementen - is de snelheid, hoogte, diepte, breedte en dikte. Al deze parameters eerste plaats afhangen van het werkstuk materiaal en de grootte. Voor zeer kleine details, zoals de snijsnelheid wordt gekozen voor de laagste, want zelfs 0,05 millimeter die per ongeluk gesneden, kan leiden tot het huwelijk heel deel.

Het is daarbij van groot belang dat de keuze van het snijden inschakelvoorwaarde bepalen de stappen omkleed zijn. Beschouw de basiselementen of verspanen stappen nader.

Voorbewerken en afwerken

Omzetting van het werkstuk in de gewenste optie - een ingewikkeld en moeizaam proces. Het is onderverdeeld in specifieke fasen: voorbewerken en afwerking. Als het item eenvoudig het tussenproduct (poluchistovoy) trap wordt gewoonlijk geen rekening gehouden. In de eerste stap (ruw) detail geven de gewenste vorm en benaderde afmetingen. In dit geval moet u de naadtoeslagen achter te laten op de volgende stappen. Bijvoorbeeld een gegeven werkstuk: D = 70 mm en L = 115 mm. Omdat het noodzakelijk is detail snijden, een eerste afmeting die _1, D = 65 mm, L ₁ = 80 mm, en de tweede - _D2 = 40 mm, _L2 = 20 mm.

Voorbewerken is als volgt:

1. Clip einde aan 14 mm.
2. Machinaal diameter over de gehele lengte 66 mm
3. Inst tweede diameter _D2 = 41 mm bij een lengte van 20 mm.

In dit stadium kunnen we zien dat het item niet volledig werd verwerkt, maar zo dicht mogelijk bij zijn vorm en grootte. Een toelage de totale lengte en elk van de diameters tot 1 mm.

Afwerking dit deel zijn de volgende:

1. Verfijnen van het trimmen einde de benodigde ruwheid.
2. Gefreesd langs de lengte van 80 mm diameter 65 mm.
3. Draaien nadraaien lengte 20 mm 40 mm.

Zoals we hebben gezien, finishing vereist maximale precisie, om deze reden, en de snijsnelheid in het zal minder zijn.

Hoe de berekening te starten

Met het oog op de snij-modus te berekenen, moet u eerst om het gereedschap materiaal te selecteren. Het zal afhangen van het werkstukmateriaal en het type en stadium van bewerking. Bovendien praktischer beschouwd messen waarbij het snijgedeelte verwijderbaar. Met andere woorden, alleen moet het materiaal van de snijkant te kiezen en bevestig deze aan de snijgereedschap. De meest gunstige manier is die waarin de kosten van vervaardigde product laagst zal zijn. Dus, wanneer je kiest de verkeerde snijgereedschap, is het waarschijnlijk te breken, en dit zal schade veroorzaken. Dus hoe kan je de nodige instrumenten en snij-omstandigheden in het draaien te bepalen? De onderstaande tabel helpt u kiezen voor de beste tool.

De dikte van de snijlaag

Zoals eerder vermeld, elk van de bewerkingsstappen vereist enige nauwkeurigheid. Zeer belangrijk zijn deze indicatoren is de berekening van de afschuiving laagdikte. Snijgegevens voor het draaien zorgen voor selectie van de meest optimale waarden voor vytachivaniya details. Als we ze negeren en doen de berekening niet uit te voeren, is het mogelijk om het snijgereedschap en het item zelf te breken.

Dus, moet u eerst de dikte van de shear laag te kiezen. Wanneer het gereedschap door het metaal, snijdt het onderdeel. De dikte of diepte van de snede (t) - de afstand die het gereedschap in een enkele doorgang te verwijderen. Het is belangrijk om rekening mee dat voor elke post-processing nodig is voor de berekening van het snijden van de voorwaarden uit te voeren. Zo voeren buitenkruier delen D = 33,5 mm diameter _D1 = 30,2 mm en inwendige boorgat d = 3,2 mm _d2 = 2 mm.

Voor elk van de bewerkingen voor de berekening van de snij omstandigheden anders tijdens het draaien zijn. Om de snijdiepte diameter van de noodzakelijke verwerking berekenen na aftrek van de diameter van het werkstuk en delen door twee. In ons voorbeeld zou zijn:

t = (33,5 - 30,2) / 2 = 1,65 mm

Als de diameters te groot verschil van bijvoorbeeld 40 mm, dan, als regel moet worden gedeeld door 2 en het resulterende getal is het aantal doorgangen en de diepte komt overeen met twee millimeter. Wanneer voordraaien de snijdiepte kan kiezen 1-3 mm, terwijl de afwerking - 0,5-1 mm. Als bijsnijden eindoppervlak wordt uitgevoerd, zal de dikte van het te verwijderen materiaal Spaanafname zijn.

Benoeming van het aanbod bedrag

Berekening van het snijden omstandigheden draaien denkbaar zonder de hoeveelheid beweging van het snijwerktuig bij een omzet artikelen - stroming (S). De keuze is afhankelijk van de vereiste graad van nauwkeurigheid en ruwheid van het werkstuk, als het afwerken. Wanneer voorbewerken is toegestaan de maximale stroming op basis van materiële sterkte en stijfheid van de installatie. Selecteer de gewenste stroom kan de onderstaande tabel te gebruiken.

Nadat S geselecteerd, moet worden verduidelijkt in het paspoort machine.

snijsnelheid

Zeer belangrijk, waardoor de snijparameters in draaien is de snijsnelheid (v) en toerental (n). Om de eerste waarde te berekenen volgens de formule:

V = (π x D x n) / 1000

waarbij π - pi gelijk aan 3,12;

D - maximumdiameter van de onderdelen;

n - toerental.

Indien de laatste waarde ongewijzigd blijft, zal de rotatiesnelheid groter hoe groter de diameter van de voorvorm. Deze formule is geschikt wanneer de schijfrotatiesnelheid, anders is het noodzakelijk om de formule te gebruiken:

_v = (C vx K _v) / _(Tm x t x S)

waarin t en S - al berekend zaagdiepte en diervoeders, en C _{v, v K,} T - coëfficiënten afhankelijk van de mechanische eigenschappen en de structuur van het materiaal. Hun waarden kunnen worden genomen in de tabellen van het snijden omstandigheden.

Calculator snijcondities

Wie kan helpen om de berekening van het snijden van de voorwaarden bij het draaien te voeren? Online programma's op tal van online bronnen om te gaan met deze taak beter dan een man.

Men kan het nut als een stationaire computer of de telefoon. Ze zijn zeer comfortabel en vereisen geen speciale vaardigheden. In het veld is het noodzakelijk om de gewenste waarden in te voeren voeding, snijdiepte, het werkstukmateriaal en het snijgereedschap, en de vereiste afmetingen. Dit zal een uitgebreide en snelle berekening van alle vereiste gegevens te verstrekken.