Schrapen - het ... Process beschrijving. bankje schraper

Slotenmaker maatregelen om de gladde oppervlakken van verschillende materialen vormen een hele groep handelingen. Deze omvatten de gebruikelijke technieken voor het malen, zagen, slijpen en polijsten. Combineert deze werkwijzen schuurmiddelen polijsten van oppervlakken met een verschillende mate van korreligheid en configuratie. In veel opzichten vergelijkbaar met hen, maar het heeft fundamentele verschillen schrapen. Deze techniek maakt het nauwkeurig verkrijgen van een glad oppervlak van het werkstuk, die verder zal de meester zijn dichte waarborgen interfacing met andere materialen.

Algemene informatie over de technologie

De operatie wordt meestal gebruikt met betrekking tot het metaal, maar in sommige gevallen soortgelijke werkwijze voor het behandelen kunststof en houten oppervlakken. De essentie van de technologie is de uitgesproken uitstulpingen op het product te elimineren. Dat wil zeggen, met behulp van een speciaal gereedschap is voorzien lappen onregelmatigheden. Om de mate van nauwkeurigheid inzicht wordt opgemerkt dat de hoogte van de afpellaag wordt berekend microns. Vanuit het oogpunt van operatie, schrapen - een manipulator, maar geen geautomatiseerd proces. Het maakt gebruik van klein gereedschap, maar de auto en gemonteerde mechanismen nog niet over wijdverbreide gebruik op dit gebied. Kenmerk van deze werkwijze is dat deze wordt gebruikt bij het werken met niet-afgeronde vlakken, Aandacht verdienen radiale afwijking. Zo kan het zijn gebogen en cilindrische voorwerpen.

Voorbereiding voor het afschrapen

Gebruik schrapen door het probleem van het verkrijgen van hoge nauwkeurigheid wat betreft oppervlaktegladheid. Daarom is het gebruik van speciale gereedschappen om dit resultaat te bereiken bij het werken met materialen met een ruw oppervlak, is niet gerechtvaardigd. Derhalve het werkstuk gekeurde primaire strippen stadia en slijpen, en zelfs polijsten. Demand laatste operaties wordt bepaald door wat parameters worden gerealiseerd voor gereedschap specifieke werkzaamheden en in het bijzonder, schrapen. Vakmensen beoefenen van het gebruik van verificatie details. Deze voorvorm, die representatief zijn voor het verkregen voorwerp. Ook in dit stadium moet worden voorbereid hulpapparatuur, waarmee de operator de afzonderlijke processtappen uitvoert. Bijvoorbeeld kan priming worden toegepast speciale olie of verf.

schraaptechniek

Na het uitvoeren van de voorbereidende acties verwerken van de eerste ding op je werkblad naar een speciale verf aan te brengen. Haar missie is de aanwijzing van de lopende figuur, evenals het identificeren van de meest opvallende plaatsen op het oppervlak. Soms grote bouwgebied in verschillende gebieden, afhankelijk van de complexiteit van brengen ze naar de gewenste toestand. Hoe dan ook, de gevormde en geproduceerd schrapen. Dit betekent dat de verwerking geen aaneengesloten gebied, en in zekere zin een punt. De efficiëntie en de kwaliteit van de snede bepaald en de frequentie waarmee reiniging wordt uitgevoerd. Nadat de beoogde hoeveelheid van de snede is uitgevoerd geeft de meester een bekledingsoppervlak verf, die weer openbaart uitstulpingen en golvingen. Derhalve maakte de kwaliteitscontrole van schrapen. By the way, kan de werking cyclus verschillende keren herhaald worden, afhankelijk van hoe elke sessie is dichter bij het monster oppervlak van het werkstuk.

Technische parameters schrapen

En in geval van platte vlakken en gebogen afwerking productietechnologie maakt het mogelijk om gladheid te verkrijgen met onregelmatigheden rekening ongeveer 0,002 mm bij een lengte van 1000 mm. Bijvoorbeeld kan een platform afmeting van 25 x 25 mm ^2-30 behandelen met vlekken op de uitlaat verf. het aantal ogen bepaalt ook de precisie schrapen. Dunne beschouwd oppervlak waarop er meer dan 22 plekken. Daarentegen wordt het ruwe product beschouwd, waarvan het oppervlak aanwezig is, is niet meer dan 6 plekken. Opnieuw zal de resterende hoeveelheid inkt behandelde eilandjes worden berekend op een oppervlakte 25 x 25 ^mm2. Afhankelijk van deze parameter wordt gedefinieerd en de soorten schrapen - tussen fijn en grof gesneden zenden ook prima en afwerking verbeteringen. Wat in het geval dat het resultaat moet worden verkregen - het hangt af van de technische taak. Het is niet altijd noodzakelijk een dun stukje met de aanwezigheid van 30 spots te verkrijgen. Soms, de vereisten voor dichtheid voldoende en ruwe behandeling te voldoen. Maar een ruwe schrapen kan niet worden vergeleken met een soortgelijke karakteristiek voor slijpen - in beide gevallen een andere volgorde van de hoogte van de resterende hobbels.

Opbrengen

In de klassieke versie schraper is een metalen staaf, voorzien van snijranden. Een belangrijk kenmerk van de inrichting een basis gemaakt van koolstofstaal gereedschap. Met deze legeringen werkt bankje schraper effectief met de meeste metalen producten. Ook kunnen sommige modellen worden geleverd met speciale platen, nozzles, worden gekenmerkt door verschillende eigenschappen - respectievelijk wordt de mantel aangepast voor specifieke taken.

Het is opgemerkt dat met voordeel handmatig schraper. Deze werkwijze maakt het mogelijk om zeer nauwkeurige resultaten van hoge kwaliteit te verkrijgen, maar heeft een nadeel - het is tijdrovend, vergt veel fysieke inspanning. Indien derhalve de specifieke eisen voor de kwaliteit niet verschaft, gebruikt een pneumatische en elektrische machine schrapen. Gemechaniseerde schrapen onderdelen gebrek aan aanpasbaarheid druk op het oppervlak uitgeoefende niet altijd geven accurate verwerking, maar steekt gunstig af bij de handmatige werkwijze, de snelheid van de operaties.

Voors en tegens van de technologie

Het belangrijkste nadeel ligt in het schrapen proceskosten en complexiteit. Dit is een van de meest lastige sanitair operaties, waarvoor slechts in bijzondere gevallen hun toevlucht tot. En zelfs handmatige techniek die het gebruik van een eenvoudig apparaat voor het gereedschap zal niet goedkoop, omdat de noodzaak om voor consumptie te gebruiken als een blade-verf. De voordelen, die nog veel verwerkingsmethode kan omvatten het verkrijgen van hoge-precisie gesneden. Een soortgelijk effect kan geen andere loodgieterswerk (behalve voor technologische apparatuur voor het slijpen en polijsten). Maar in dit geval, zal plaatsvinden dezelfde nadelen - slijpmachines met betere prestaties op een ander principe en is niet altijd in staat om een vergelijkbaar niveau van kwaliteit van de snede te bereiken. En dat is niet om de kosten van de apparatuur zelf, welke kosten kan de pneumatische en elektrische schrapers overschrijden noemen.

Waar van toepassing bank schraper?

De praktijk leert dat het schrapen in de professionele sfeer te voeren loodgieterswerk werk neemt ongeveer 20% van alle transacties. Echter, een gebied waarin het wordt gebruikt zodanig vervaardigde producten beperkt. Principe schrapers gebruikt bij de werkwijzen van de vervaardiging voor machines, voertuigen, industriële apparatuur, etc. Het is belangrijk om te onthouden dat het schrapen - .. Een middel om hoge precisie wat betreft oppervlaktegladheid. Bovendien kunnen de oppervlakken zelf gekromd. Bijvoorbeeld kunnen hoge-kwaliteit lagers optimaal radiale vlakken alleen op deze wijze verkregen.

conclusie

De complexiteit van het brengen van de metalen oppervlakken in een toestand waarin ze vrij zijn van zelfs de schijn van het oog vastgestelde onregelmatigheden en de grote verantwoordelijkheid van de kunstenaar. Het feit dat de meeste kwalitatieve werking (schrapen) moet handmatig rework, direct afhankelijk van de vaardigheden van de meester. Ervaren monteur moet rekening worden gehouden in het proces veel nuances. Deze omvatten een mes en selectie van inkt en de toepassing van een werktuig slagfrequentie en andere details, die het eindresultaat voordelen bepaalt.