Waar worden de gipsmuren gebruikt?

Pazogrebnevye blokken, waarvan de wanden steeds populairder worden bij de beslissing over de zoning van de gebouwen, verschenen relatief recent in de bouw. Het materiaal verminderde de arbeidsintensiteit en de kosten van metselwerk aanzienlijk. Laten we vervolgens nader onderzoeken welke voordelen dergelijke partities hebben.

Pazogrebnevye borden: basisvoordelen

Zoals hierboven werd vermeld, wordt de constructie door het gebruik van het materiaal economischer. Een gipsplaat, waarvan de lengte 66,7 cm is en de hoogte 50 cm is, kan 14 silicaatstenen volledig vervangen. Het kan gebruikt worden in plaats van 20 stuks. Enkel rood met een grootte van 250 x 120 x 65 mm. Voor het silicaatblok zijn deze parameters iets lager, maar ze zijn ook redelijk acceptabel om de kosten van het werk te verminderen.

Omvang en ontwerp eigenschappen

Waar worden dergelijke partities gebruikt? Pazogrebnevye borden worden gebruikt voor het zonen van woon- en kantoorruimten met een plafondhoogte van niet meer dan 4,2 m. Het materiaal heeft een aantal ontwerpeigenschappen die metselwerk vereenvoudigen. In het bijzonder worden de scheidingsmuren gebouwd met behulp van een speciale aansluiting. Het wordt ook gebruikt in andere materialen. Elementen worden met elkaar verbonden door middel van een speciale slot-kruis. Vandaar, in feite, de naam van de structuren. Pazogrebnevye partities (dikte - 100 mm) zijn vrij stabiel. Dit wordt bereikt door gebruik te maken van de hierboven beschreven verbinding. Bovendien verhoogt de vergrendeling de gelijkmatigheid van de structuur, aangezien de plaat duidelijk in de longitudinale naad zit. Daarmee verbindt het zich betrouwbaar met het naburige element.

Gipsplaatmuren

Elementen voor deze structuren worden vervaardigd door spuitgieten technologie. Voor de productie worden gipscijfers G-5 of G-4 gebruikt. Dit materiaal is milieuvriendelijk, beschouwd als "ademend". De pierre-afdelingen die erin zijn gemaakt komen overeen met alle bestaande eisen en normen, hygiënisch en met inbegrip van de kwaliteit van bouw- en afwerkingsmateriaal. Om de sterkte en de prestaties in grondstoffen te verhogen, worden tijdens de fabricage speciale plasticiserende componenten toegevoegd.

classificatie

Moderne scheidingsmuren kunnen gewoon en vochtbestendig zijn. Vermindering van vochtabsorptie wordt bereikt door het toevoegen van portlandcement en gegranuleerde hoogovenslagg aan het grondstof. Om vochtbestendige elementen te onderscheiden, zijn ze groen bedekt. Conventionele gipsplaten worden alleen gebruikt in structuren met normale en droge condities. Hydrophobized (vochtbestendig) kan worden gebruikt voor hoge vochtigheid. Full-bodied en holle blokken worden geproduceerd. Deze laatste kan het gewicht van de structuur aanzienlijk verminderen. De standaardgrootte van holle platen is 667 x 500 x 80. Hun gewicht is bijna kwart minder dan die van platte platen (22-24 kg in vergelijking met 30-32). Er is ook een indeling volgens de vorm van de groef en de kam - een trapezium- en rechthoekig type. Deze parameter heeft geen bijzonder effect op de sterkte en kwaliteit van de structuur.

Operationele kenmerken

De structuren hebben een goede geluidsabsorptiecoëfficiënt. Het is 34-40 dB. Pazogrebnevye partities, waarvan de dikte 80 mm bedraagt, komt overeen met betonnen muren van 400 mm. De structuren hebben een hoog vuurbestendigheid. Ze kunnen de verspreiding van vuur bij een temperatuur van 1100 graden voor drie uur vertragen, zonder de draagvermogen te verliezen.

Silicaat scheidingsroosters

De technologie van het vervaardigen van structurele elementen houdt in het gebruik van kwartszand, kalkkalk en water. Dit mengsel wordt samengeperst en vervolgens naar de autoclaafkamer gestuurd. Hierbij wordt onder invloed van hoge temperaturen en druk een voldoende sterk kalkachtig zandkonglomeraat gevormd. Silicaatblokken hebben een grotere mechanische sterkte en een lagere vochtabsorptie in vergelijking met die hierboven beschreven. In dit verband kunnen ze zonder beperkingen worden gebruikt voor de bouw van ladende en interroomconstructies in kamers met verschillende, waaronder natte omstandigheden.

Operationele kenmerken

De massa van het silicaatblok is 15,6 kg, de dichtheid is 1870 kg / m ³ . Het materiaal verzet zich goed tegen het vuur. Silicaatblokken bevrijden geen schadelijke stoffen in de lucht, ze voeren geen elektriciteit. De gebruikte verbinding heeft een hoog geluidsabsorptievermogen. Door de hoge ademcapaciteit (gasdoorlatendheid) in de kamer waar de opschilpartitie van het silicaatblok is gebouwd, wordt een comfortabel microklimaat gecreëerd. Zelfs bij aanzienlijke veranderingen in het vochtregime, ondergaat het materiaal niet rotting en vervorming.

Fabrikanten en Kosten

Pazogrebnevye partities, waarvan de prijs zeer acceptabel is (van 160 tot 250 roebels per stuk), zijn onlangs erg populair. Voor het opbouwen van een gelijkmatige structuur is het nodig om kwalitatief hoogwaardige elementen te gebruiken. De nauwkeurigheid van de geometrie is een van de vereisten die moeten worden voldaan door pseudo-spline muren. "Knauf" en "Volma" zijn twee bekende fabrikanten die kwalitatief hoogwaardige producten leveren aan de markt. Afwerking materialen van deze bedrijven zijn in hoge vraag onder de bevolking. De constructies die zijn gebouwd met het gebruik van deze elementen hoeven niet verder gepleisterd te worden. Genoeg om ze met een primer te bedekken en de afwerking af te maken.

Belangrijke punten

De constructie van wanden van pierreplots wordt uitgevoerd na het opbouwen van de omslagen en dragende structuren in het gebouw / uitgangspunt, voor het begin van het leggen van de afwerkvloer en de eindafwerking. In het proces van herontwikkeling en wederopbouw kunnen binnenelementen enkel of dubbel zijn. De tweede optie wordt gebruikt als het nodig is om technische communicatie te verbergen, om een verwarming te leggen wanneer de ene kant van de partitie naast de koude kamer grenst.

Montage functies

Directe montage op de site houdt in het aanbrengen van de naden. In de loop van het werk is het nodig om de horizontale en verticale rijen te controleren. Tijdens het montageproces worden de platen geïnstalleerd met beide groeven omhoog en omlaag. Volgens de regelgeving wordt de eerste optie aanbevolen. Wanneer de groef opwaarts is geparkeerd, zal de lijmsamenstelling gelijkmatig over de voeg verspreiden. Als fixatieverbinding wordt gebruik gemaakt van stopverf "Fugenfüller" of gewoon kleefmiddel voor beluchte beton.

Werkcursus

Met behulp van een cement-zandmortel wordt de basis onder de verdeling gelijkgelaten. Daarna wordt de eerste rij ingesteld. Op elke plaat zijn de oppervlakken van de nok en de groef bedekt met een lijmcompositie, zodat bij naad de naad niet meer dan 1-2 mm bedraagt. Installatie wordt uitgevoerd met verbindingsverbindingen. Om een elastische steun aan de dragende en omhullende structuren te vormen, worden de pylo-partitieplaten met speciale nietjes bevestigd. Deze elementen worden in de groeven geïnstalleerd en met een zelftappende schroef bevestigd aan het plafond of ankerkleppen aan de hekken. In overeenstemming met de voorschriften wordt aanbevolen om pakkingen van bitumen vilt of van kurk te gebruiken. Ze worden geïnstalleerd langs de gehele omtrek van de buitengewricht.