Polymeer vloer met hun eigen handen. Inrichting polymeer vloer

Floors - dit is de meest uitgebuite deel van de kamer. Dit deel van de meer dan anderen blootgesteld aan stress en te dragen. Dat is de reden waarom in het gezicht van de toenemende vraag in de wereld actief zijn gebruikt nieuwe vloeren. Het polymeer base wordt tegenwoordig gebruikt in de industrie en in stations, luchthavens, kantoren, scholen, ziekenhuizen en restaurants. Is wijdverspreid en het is in een woonwijk. Velen gebruiken polymeer vloer voor de garage, veranda of terras. Vandaag zijn er meer dan honderd manieren om de installatie van het materiaal.

basisvereisten

Als we praten over de industriële bedrijven, het proces hangt af van vele factoren. Een daarvan is een toestand waarin de vloerbedekking. De polymeerbasis wordt nu beschouwd als universeel. Gezien de belasting ervaren door het oppervlak materiaal voor de decoratie moet sterk, duurzaam, glad zijn. Verder dient de bekleding bestand tegen agressieve media, mechanische invloeden. Het is ook belangrijk dat het oppervlak was handig om schoon te maken. Al deze eigenschappen combineren de polymere vloeren. Het materiaal wordt op grote schaal gebruikt, niet alleen in de industrie, maar ook in het dagelijks leven. Veel eigenaren van de gebouwen door de inrichting van polymeer vloeren in de badkamer, in de keuken, hal. Naast de bovenstaande kenmerken, het materiaal heeft uitstekende decoratieve eigenschappen. Dit maakt het gebruik van polymere gietvloeren in vrijwel elke omgeving. Vervolgens zullen we begrijpen wat dit materiaal vormt.

eigenschappen van het ontwerp

De basis van de bekledingspolymeren. Ze zijn organische verbindingen met een lange ketenlengte en het molecuulgewicht. Als eenheden voeren specifieke fragmenten die worden herhaald. "Poly" betekent "veel". basen componenten bepaalde eigenschappen die door hun structuur. Het is dankzij hun kwaliteiten polymeer vloeibaar vloeren zijn in de automotive, industrie en het dagelijks leven is toegepast. De belangrijkste eigenschappen van materialen omvatten chemische en mechanische duurzaamheid voldoend dunne lagen met een relatief laag soortelijk gewicht. Bovendien kunnen polymeer vloer, foto's van die kan worden gevonden in een artikel van verschillende soorten vulstoffen bevatten. Hierdoor werd het mogelijk om te produceren composietmaterialen. Zij met succes vervangen de traditionele metalen, beton, hout. De eigenschappen van de materiaalcomponenten kan altijd veranderd. Hiertoe worden speciale additieven, weekmakers, vulmiddelen, verdunningsmiddelen en dergelijke.

Types van belangrijke onderdelen

Polymeer vloer kunnen verschillende componenten in de samenstelling bevatten. In de regel gebruikt drie opties. In het bijzonder de methyl- methacrylaat gebruikt, polyurethaan en epoxy polymeren. Laten we rekening houden met de laatste twee groepen.

Polymeer epoxyvloeren

Deze materialen worden gekenmerkt door ruimtelijk vertakte structuur. Ze verknopende hars en harder ketens in alle richtingen uitgevoerd. Als gevolg van deze dergelijke vloeren hebben een hogere druksterkte, chemische weerstand en een hoge adhesie (hechting) aan de oppervlakte.

polyurethaanmaterialen

Het verknopen hoofdzaak lineair plaatsvindt. In dit opzicht dergelijke vloeren een grotere elasticiteit, weerstand tegen buiging en stoten. Bovendien materialen onder vrijwel geen vervorming. Als we praten over wat voor soort vloer is beter: epoxy of polyurethaan, de experts raden om zich te concentreren op de specifieke eisen voor de oppervlakte. Hier moet gezegd worden dat er zogenaamde "hybride materialen". Het gecombineerde eigenschappen van beide elementen. De praktijk blijkt, de meest populaire van vandaag zijn epoxy vloeren.

De belangrijkste voordelen van het materiaal

• Degelijkheid wanden en een bodem, het ontbreken van hechtingen.
• Hoge hechting aan de oppervlakte.
• Chemische bestandheid tegen agressieve verbindingen van verschillende oorsprong.
• Hoge slagvastheid, buigsterkte, compressie. Elastische coating perfect compenseren voor vervorming en trillingen.
• Waterbestendigheid. De polymeerbekleding betonnen vloer lekkage onderstaande buren. Het materiaal wordt beschouwd als ideaal voor ruimtes waar een constante hoge vochtigheid, alsmede de gebruikte werkwijze oogstmachine te zijn.
• Eenvoudig te installeren. Niet met speciale kennis en zonder het gebruik van ingewikkelde apparatuur kan worden gemonteerd polymere verdiepingen met hun eigen handen. Aldus kan de verwarmingsbasis gebruiken. Bijvoorbeeld onder een afdekking gemonteerd systeem "warme vloeren".
• Gebruiken in een breed temperatuurbereik (van -40 tot +100 graden).
• Perfect gladheid en vlakheid.
• Een breed scala van design en technologische oplossingen, de uniciteit van opties.
• Brand en explosie.
• Perfect transparantie aflakken.
• depositiesnelheid. Alle lagen van de polymeerbekleding kan worden samengesteld in een dag. In dit geval, als de finish in de industriële inrichting plaatsheeft, is hij niet kan worden onderbroken voor de duur van de werken.
• Duurzaamheid.
• Anti-slip eigenschappen.
• Economy. De duur van werking bij een lage initiële kosten onderscheiden polymeerbeton vloeren van andere materialen.

Voor meer informatie,

dekking wordt berekend overeenkomstig de dikte. Zij op haar beurt, is bepalend voor de lengte van de werking van het materiaal. De minimale dikte van dikke coatings - een millimeter. Typisch, consumenten kiezen gemiddelde - 2-3,5 mm.

decoratieve eigenschappen

Er zijn verschillende varianten van polymeer vloer. Deze omvatten:

• Gebruik van een specifieke kleur of combinaties van, een chaotische mengeling van kleuren onder de rol.
• Opvullen in de niet-uitgeharde laag "chips" (decoratieve koppels) van verschillende aard. Vooral het gebruik van acryldeeltjes in verschillende kleuren, fluorescent, metaal, middelgrote glitter-glitters en anderen.
• Lijmen fotografisch beeld of volumetrische tekeningtype (3D-effect).
• Artistieke prestaties patroon.
• Het gebruik van gekleurd zand te creëren "steentapijt". In dit geval is het mogelijk om de configuratie van de figuur, de kleur van de vulstof, de deeltjesgrootte, de mate van afdichting lakoppervlak te kiezen - het gladde structuur.
• De geïntegreerde elementen. Want zij zijn de gedroogde bladeren, stenen, munten, koffiebonen, bloemen en ga zo maar door. Als gevolg hiervan, kunt u een mooie muurschildering te maken.
• Het gebruik van Venetiaanse gips. Met zijn hulp te creëren het effect van volume en diepte.

belangrijke punten

Door het kiezen van een of andere uitvoeringsvorm van de inrichting, verkrijgbaar multidimensionaal volumetrisch patroon op het oppervlak. Men mag niet vergeten dat het ontwerp van de vloer is afhankelijk van de stijl van de omgeving. In de kamer op het einde moet het gemakkelijk en comfortabel verblijf. Wanneer u een foto te selecteren of afbeeldingen moeten rekening houden met de smaak en voorkeuren van mensen aanwezig in de kamer. Het schilderij op de vloer moet niet schrikken, vervreemden of irriteren.

Op welke gronden wordt toegepast op het materiaal?

Polymeer vloer met hun eigen handen kan worden gemonteerd op de nivellering dekvloer, dikke metalen (voorheen gevuld). In de vaste velmateriaal kan fungeren als een base. Zo kan het MDF, multiplex, spaanplaat, gips vezelplaat en andere minerale en houtcoatings. Het is belangrijk dat de basis is stevig en niet buigen onder belasting.

verharder

Deze component is een integraal onderdeel van de polymeerbekleding. Het hardingsmiddel laag molecuulgewicht. Hierdoor component is er een aansluiting van aangrenzende structuren. Het hardingsmiddel kan reageren met de actieve centra harsen. Dit vormt een voldoende sterke chemische binding wordt gevormd en de netto thermische energie. De verbinding molecuul kunnen door alle polyurethaan of epoxy groepen in verschillende richtingen. Aan het begin van de reactie plaatsvindt snel genoeg. Omdat de energie wordt verbruikt, wordt het proces vertraagd. Ten slotte is de overname van alle van zijn materiaaleigenschappen vindt plaats na een vrij lange periode.

Polymer verdiepingen: applicatietechniek

De werkwijze van stapelen van het materiaal is onderverdeeld in verschillende fasen:

• Bereiding van de basis.
• Priming.
• Plaatsing van de basislaag.
• Decoreren het oppervlak.
• Afdichting topcoat.

Vervolgens rekening houden met de stappen afzonderlijk.

behandeling base

Voordat u polymeer vloeren monteren met je eigen handen, moet u werken met een oppervlak. Opgemerkt dient te worden dat deze fase is een van de belangrijkste is. Op de kwaliteit van de basis zal afhangen van de uiteindelijke resultaat van de installatie. Allereerst het te bewerken oppervlak. Bij deze werkwijze wordt de aanpassing uitgevoerd basen, verwijdering van onzuiverheden (olievlekken, stof, deeltjes koppig). Om een dergelijke behandeling uit te voeren kan worden met behulp van tools zoals frezen, slijpen en grindstrooimachines. Tijdens de voorbereidingsfase is het ook noodzakelijk om diverse oppervlaktedefecten te verwijderen. Hiertoe behoren in het bijzonder omvatten scheuren, chips, scheuren. De praktijk leert dat ongeveer 90% van de breuk en delaminatie van de bekleding was ondermaats oorzaak vervaardiging van het fundament. Oppervlak voordat primer toepassing moet glad zijn en geen significante afwijkingen.

Kwaliteit van de ondergrond

Na het leggen van de chape, moet het oppervlak worden gehandhaafd gedurende 28 dagen. Net voor het einde van de basis vocht moet worden gecontroleerd met speciaal gereedschap (hygrometer). Het mag niet meer dan 4% van het gewicht. Bovendien controleert de migratie van waterdamp door de structuur. Moet bij toepassing van de vochtbestendige materiaal tot een minimum beperkt. Ook bepaald betonnen schil kracht en compressie. Om dit te doen, gebruiken sclerometry. De druksterkte van de basis - meer dan 20 N / mm2 en treksterkte - 2 N / mm2. Op het oppervlak dient vrij van olie, vet en andere verbindingen die kunnen interfereren met binding materiaal.

eliminatie van defecten

Dit werk wordt uitgevoerd met behulp van verschillende mengsels (vulmiddelen, bijvoorbeeld). Op een betonnen basis aanwezig zijn en de vervorming -temperatuur krimpvoegen en verschillende soorten scheuren. Voor hun zuivering met behulp van gebouw schoner. Naden worden geprimed en gevuld met stopverf samenstellingen. Voor het hanteren en vullen van scheuren van een polymeermengsel. Indien nodig, gelijmd ze glasvezel.

Priming het oppervlak

De samenstelling wordt geabsorbeerd in de basis polymeer en verbetert de hechting aan hen. Als grondlaag met een metalen spatel of roller. U kunt de spray gebruiken. Na het aanbrengen van de primer moet goed drogen.

De basislaag

Stack Polymer verdiepingen met hun eigen handen kan ongeveer 15-20 uur na het aanbrengen van de primer. Het materiaal wordt gelijkmatig verdeeld over het oppervlak en snel. Bij de werkwijze van toepassing niet toegelaten temperatuurverschillen tocht. Ook moet worden uitgesloten van direct zonlicht op het bekledingsoppervlak. Dit is belangrijk, niet alleen tijdens de installatie, maar ook tijdens het uitharden. Aangezien polymeer vloer met hun handen gestapeld in meerdere lagen is het noodzakelijk om te voldoen aan de tussenlaag tijdens het drogen.

Temperatuur en vochtigheidsgraad

Van groot belang bij de coating omgevingsomstandigheden. De kamertemperatuur gedurende montage mag niet lager dan 15 graden. Anders zal de vertraging van de chemische reactie en verslechteren de verspreiding van het polymeer over het oppervlak. Dit, op zijn beurt, kan een renteverhoging en achteruitgang van het uiterlijk te activeren. Bij hoge temperaturen, zal de hardingsreactie veel sneller plaatsvinden. Als gevolg daarvan verminderde "shelf life" van de samenstelling. Dit op zijn beurt, staat niet toe dat leren een vlekkeloze oppervlak. Als de kamertemperatuur met lage relatieve vochtigheid hoog (meer dan 80%) zal zijn dan het condensaat wordt gevormd op het deksel.

Decoreren en afwerklaag

Het leggen van plastic op de vloer met hun handen, veel mensen gebruik maken van de "chips" om de esthetiek van het gladde oppervlak te verbeteren. Materialen die als deze elementen, zoals hierboven beschreven. Na voltooiing van de stap van het versieren overgaan topcoat aan te brengen. De polymere basissamenstelling of lak kan als zodanig worden toegepast. De laatste, op zijn beurt, is kleurloos of gekleurd, mat of glanzend.

Sommige functies van de bereiding van de samenstelling

Bekledingseigenschappen sterk afhankelijk van de juiste componentverhouding. Aan elke oplossing wordt ingesteld een bepaald gedeelte. Bij het mengen moet worden gewaarborgd dat de component B (verharder) alle uit het blik gegoten. Ook moet bijzondere aandacht worden besteed aan het proces van verbinding componenten. Efficiënte menging van de componenten bereikt het beste mixer met een bepaalde capaciteit, afmeting en configuratie van het mondstuk. Wanneer verbinden onderdelen mengsel moet worden gericht van beneden naar boven, terwijl niet vastleggen luchtovermaat, omdat het dan moeilijk te verwijderen uit het materiaal zal zijn.